硅溶胶主要用于精铸涂料的粘结剂，可用作型壳的面层涂料和加固层涂料。将小粒子硅溶胶应用于精密铸造，代替硅酸乙脂，不仅可降低成本，而且还可以改善劳动条件。用于薄壳精密铸造时，可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好，造型比水玻璃质量好，又比硅酸乙脂价廉。对大型铸件，表面光洁度要求高的铸件以及要求无余量或少余量的铸件尤为适用。把硅溶胶用作铸模的耐高温涂料，可使涂层具有良好的耐热性、耐磨性，可以减少高温下熔融金属对模具的损耗，并有助于脱模。
硅溶胶精密铸造是一种能生产优良精密铸件的近净形技术，在工业生产中应用日益广泛。硅溶胶精密铸造肯定会少不了硅溶胶的加入了 ，那么硅溶胶起什么作用呢？
1、硅溶胶溶液具有更良好的稳定性，值适应范pH围更广，稳定保存时间更长，保存期间所需维护的工作量更小，更能够适应高剪切应力搅拌等。
2、层间干燥时间进一步缩短。虽然目前有些品但它们对种的增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h，制壳环境，尤其对风速有严格要求。而且对于有细长孔洞的铸件，层间干燥时间要适当延长。
3、高聚添加物或其他添加物将能够更良好地帮助减少型壳和铸件的缺陷，也就是说，添加物的作用将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度，同时也向提高熔模铸造品质的方向发展。
4、硅溶胶型壳的表面质量好，高温强度高，热震稳定性(抗急冷急热性)好。
5、高温抗变形能力强。
硅溶胶精密铸造属熔模铸造，大致的硅溶胶精密铸造工艺流程如下：
1、首先根据硅溶胶铸造零件的形状制造模具；
2、再用硅溶胶铸造模具制造出来与零件一样的蜡型；
3、把蜡型放到硅溶胶与石英砂制成的浆中，蜡型上会有一层浆，之后会发生固化。多次浸浆与固化后，基本上成型了；
4、脱蜡，模型放入热
