在硅溶胶铸造工艺中，硅溶胶是熔模铸造常用的一种粘结剂，是由一种无定型的二氧化硅的微小颗粒分散在水中而形成的稳定胶体溶液，硅溶胶使用方便，涂料稳定性好。型壳不需要化学硬化，供需简单，所制壳高温性能好，有高的型壳高温强度及高温抗形变能力。
不过硅溶胶存在着一些缺点，它对蜡模润湿性差，所以还需要加表面活性剂来改善涂料的涂挂性。此外，硅溶胶型壳干燥速度很满，型壳的湿强度较低，所以制壳的周期比较长。
硅溶胶铸造的工艺特点除了具体数据稍有不同之外，而设计原则与砂型铸造完全相同。
如同一般精密铸造工艺设计，硅溶胶铸造工艺设计的任务为：
(1)设计浇冒系统，确定模组结构。
(2)分析不锈钢铸件结构的工艺性;
(3)选择合理的精密铸造工艺方案，确定有关的精密铸造工艺参数，在上述基础上绘制铸件图。
硅溶胶铸造铸件的优特点：
硅溶胶铸造方法可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。并且硅溶胶铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
硅溶胶铸造铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6。
硅溶胶铸造的优点就是由于硅溶胶铸造铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，甚至不必机械加工即可使用。
由此可见，采用硅溶胶铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
（1）应有利于模具化生产，注蜡时便于起模、组模时便于焊接；
（2）制壳时便于浸涂和干燥；脱蜡时便于将蜡液流净；
（3）焙烧时便于进出摆放；浇注时便于合金液充型；浇铸后能形成顺序凝固的原则；
（4）后道工序应便于切割与打磨等,应有利于提高不锈钢铸件的外观质量；
(5) 在保证不锈钢铸件质量的前提下，应尽量小。
(6) 尽可能将内浇口设置在加工面。
