水溶性肥料在形态上表现为固体和液体。表现为液体的就称液体肥料
液体肥料由于其速溶、均匀的优点，是灌溉设备施肥的**肥料。由于其即用性，无需搅拌溶解，非常适合自动化施肥。在灌溉技术及自动化施肥普及的国家，液体肥料得到广泛的应用。
液体肥料有显著的优点，主要表现为：
1、生产成本低：液体肥料无需烘干造粒，对原材料的要求也低，生产单位重量的液体肥料成本要比固体肥小。
2、生产环境洁净：液体肥料生产主要是溶解和混合过程，不存在粉尘、烟雾、废水、废渣的排放问题。
3、质量的一致性：精心混合的溶液中的任意一滴都含有同其它部分完全一致的各种成分。悬浮肥料搅拌成悬浮状态时，它的成分也具有高度的均匀一致性。这个特性对微量元素的添加非常有利。固体颗粒肥料通常很难将大量元素与微量元素混合均匀。
4、质量检测简单易行：由于液体肥料质量的高度均一，通常测比重和pH值即可监测产品质量。而比重和酸碱度是非常容易测定的。
5、配方易调整：由于液体肥不用考虑吸潮结块等问题，只要元素间不起反应，
就可添加。因此可针对土壤养分状况和作物营养规律研发配方。以色列一家液体肥料厂可以生产1500多个液体肥料配方，完全满足各种作物的需要。
6、易开发多功能肥料：液体肥料中方便加入原药、植物生长调节物质、稀土元素或微生物，容易开发多功能肥料。
7、不存在固体肥料的吸潮结块问题，容易添加一些易潮解的物料。
如在液体肥料内很方便添加黄腐殖酸、氨基酸、螯合态微量元素等。而这些物料在固体肥料中很难添加。我国液体肥料的研发和生产还处于起步阶段。目前有一定市场的是液体叶面肥和液体冲施肥。从市场调查情况看，绝大部分的施肥存在养分含量低，有分层结块沉淀等现象。真正采用悬浮技术生产的高浓度且养分平衡的冲施肥非常少。特别是能用于滴灌的悬浮肥料（全水溶）目前只有个别厂家生产。随着水肥一体化技术的推广，特别是灌溉设施的普及，液体肥料会有一个巨大的市场需求。
IKN高速乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
IKN乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
