集装箱磁粉检测-超声波探伤-无损检测机构
在工业中，磁粉探伤可用来作*的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接，金属热处理，磨削）后，在表面上产生有害缺陷。它也能用于半成品和原材如棒材，钢坯，短剑，铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。铁道，航空等运输部门，冶炼，化工，动力和各种机械制造厂等，再设备定期检修时对重要的钢制零部件也采用磁粉探伤，以发现使用中产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。由于集装箱主要是考察角焊缝，因此其的无损检测手段，一般是磁粉检测。
常做的无损检测方法有：
1、着色渗透检测PT
利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口不连续处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。
2、磁粉检测MT
通过对铁磁性材料施加磁场使其整体或部磁化，在工件的表面和近表面不连续处有磁力线逸而形成漏磁场，漏磁场吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕，从而显示出不连续状态的存在。
3、声检测(UT)
超声波在材料以一定的速度和方向传播，遇到材料中的不连续性或被测物件的底面会产生反射。不同材料对超声波的传播速度、衰减不同，这些不同产生反射的差异，利用这种反射及差异来进行超声波探伤。
4、射线检测(RT)
射线（一种电磁波）能够穿透可见光不能穿透的物体，而在穿透物体的同时射线产生衰减，不同物质对射线的衰减作用不同。如果材料部存在不连续，它将改变物体对射线的衰减，使穿过材料后的透射射线强度发证变化，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射射线强度，就可以判断工件中是否存在不连续并确定其位置、大小。
