成分分析：指通过微观谱图及激光飞秒检测分子结构对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么，帮助您对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。高分子，化学品常用方法：FTIR(傅立叶红外光谱仪)PGC-MS(裂解气相色谱-质谱联用)、TGA(热重分析)、DSC(示差量热)、高温煅烧法、化学抽提法XRF法、GC-MS、LC-MS、ICP-MS、核磁、IC、GPC、XRD等。金属材料测试常用方法：湿法分析直读光谱(OES)、电感耦合等离子体放射光谱(ICP-AES)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)、原子吸收光谱(AAS)、手持式XRF、激光飞秒检测方法(FMA，快速测定分子振动和电子跃迁)。 提供不锈钢材质分析/元素分析服务。 我公司专业提供金属镀层厚度测试
磁感应测量膜厚试验方法:
采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几平达一个数量级)。可应用来精确测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。
华量检验公司提供各种金属产品的成分分析及力学性能测试服务
检测报告提供中，英文格式可选；
检测材料：颗粒；粉末；胶囊、片状；棒管状膏体；乳状液； 悬浮液；粘稠液；凝胶体物质都能检测鉴定。
办理水管/金属钢/高速钢材/有色金属材料、材质鉴定（铁链,铁锤），
成比例检测：如C碳MN锰 CR铬 W钨 MO钼 V钒 P铁含量测定。
及材料中的一些微量元素镍，硫元素均可测定出来。检测时间5/6个工作日完成项目。
检测分析采用扫描电镜 能谱仪、ICP-OES仪器 GC-MS定量测定。微量元素采用二次离子质谱仪测定。
产品强度、硬度检测、结构金相分析剖析检测 。管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
一、介绍：此标准为评定管线钢和压力容器钢在含有硫化物水溶液的腐蚀环境中，由腐蚀吸氢引起
的HIC。
二、标准规定试验方法： 将无应力试样暴露在下面标准溶液中的任一种种：
溶液A：常温常压，含饱和硫化氢的氯化钠醋酸溶液，
溶液B：常温常压，含饱和硫化氢的人工海水，
三、时间试验固定时间96小时，试验时间从通入硫化氢1小时后开始计算，
四、评定暴露规定时间后，取出试样并进行评定。根据试样上裂纹长度和宽度出具裂纹敏感率、 裂纹长度率、裂纹厚度率这些数据。 利用这些既遵从材料显微组织形成和演变规律，又已数字化且可视化的显微组织仿真的静态或动态模型，可以进行晶粒或任何组织组成物及其动态演变过程的直观分析和定量研究（Exner教授将其称为“虚拟金相学”），获得若干真实金相学所无法获得的组织表征信息和含时间变量的动力学显微组织数据，将有助于我们对真实材料显微组织及其各种演变过程的进一步了解，是近年来材料显微组织学的一个前沿研究方向。目前需要解决的技术问题是实现仿真的实时间化和实尺寸化，以便将仿真模型用于实际材料及实际过程。
