我公司专业提供金属腐蚀测试:
如果这些保护层的流失，尤其是在高流速或湍流情况下，可能会导致腐蚀速率加快。酸性污水腐蚀是一种水溶液中含有硫化氢和氨引起的腐蚀，一般只考虑碳钢在超过中性PH值时的腐蚀。这种腐蚀是由二硫化铵（NH4HS）引起的，又叫作氢硫化铵。水中NH4HS的浓度以及流体流速是影响酸性污水腐蚀的主要变量。次要影响变量为PH值，氰化物和水中氧气含量。考虑酸性污水腐蚀是大多数精炼工艺设备都要考虑到的东西，特别是氢裂化装置，加氢装置，焦化装置，轻馏分，催化裂化，胺处理装置以及除酸性污水装置。硫化氢是通过硫化合物的热或催化转变形成的。而铵是由氮化合物简单转化过来的。在一定程度上，因为原油分馏取决于水的PH值，所以酸性污水的腐蚀显得更为重要。
一般在20-100°C使用，侵蚀或擦拭试样2-60分钟。在超声波清洗器内腐蚀。添加0.5gCuCl2/100mL溶液或1%HCI以利于高合金钢的腐蚀。通常在室温下腐蚀。如果有挂灰，可轻抛去除。150mL水+50mLHCI+25mLHNO3+1gCuCl2：改进的Fry’s腐蚀剂。用于含18%镍的马氏体时效钢,马氏体和沉淀硬化不锈钢。100mL水+25gNaOH+2g苦味酸：碱性苦味酸。特别适合于McQuaid-Ehn碳化试样,Darkens碳化物。.用沸腾溶液腐蚀1-15分钟或电解腐蚀6Vdc,0.5A/in2,30-120s可以显示高碳钢奥氏体晶界，但没有明显的晶界膜出现。3partsHCI+2份甘油＋1份HNO3：“Glyceregia”腐蚀剂。
我公司专业提供金属镀层厚度测试
镀层检验:
1.外观检验:目视法,放大镜(4~10倍)
2.膜厚测试:X-RAY荧光膜厚仪.
3.密着实验:折弯法,胶带法或两者并用.
4.焊锡实验:沾锡法,一般95%以上沾锡面积均匀平滑即可.
5.水蒸气老化实验:测试是否变色或腐蚀斑点,及后续的可焊性.
6.抗变色实验:使用烤箱烘烤法,是否变色或者脱皮.
7.耐腐蚀实验:盐水喷雾实验,硝酸实验,二氧化硫实验,硫化氢实验等。
