PB系列是依据GMP规范和环保要求而设计的全封闭人工上卸料过滤离心机，具有较广的物料适应范围。对温度高、粘度大、颗粒径小、各种难分离的悬浮液，纤维状物料等有良好的适用性，最小分离颗粒径达1μm。
工作原理
工作时，需分离的悬浮液（或需脱液的物料，成件物品）将加入铺设有过滤介质的离心机开孔转鼓内，在离心力场的作用下，悬浮液向转鼓壁运动，其中固相颗粒被过滤介质阻挡而截留了下来，形成滤饼层;而液体和部分更细的颗粒则透过过滤介质及滤饼间的间隙，通过转鼓上开设的小孔排出转鼓，实行了固、液两相的分离。根据不同的分离工艺，在形成滤饼层后，还可加入洗涤、置换液，对滤饼进行洗涤和置换，再进行最终的甩干、脱液分离，直至达到分离要求后，降速或机械刹停，采用人工或机械方式将滤饼从转鼓内卸出。
蓝鸟PB系列平板密闭离心机的优势
1. 技术性能先进、可靠、安全。离心机（包括机械本体、电控系统）能在所处强腐蚀环境中安全可靠地运行，使用寿命长，维护方便。
2. 采用变频器调速。可以根据工况需要随意调整进料、分离转速，达到最理想的分离效果，对分离物料的适应性更强。由于采用变频调速，无需离心离合器传动，避免了频繁更换离合器甩块的麻烦，并降低了运行成本。
3. 采用能耗制动（配备制动单元和制动电阻）。无机械接触式制动装置，避免了频繁更换机械式刹车片的麻烦，降低了运行成本。同时，因制动过程无机械摩擦，更适应防爆场合下使用。
4. 结构及液态阻尼减振技能：运用平板式结构，使机器重心更低，作业更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作途径，操作起来更便当；液态阻尼减振技能的运用，使得离心机隔振和减振功能更优越；简化日常养护，便于机器的装置和检修。
5. 可选配氮气保护体系：选用氮气保护得以确保机器在安全的环境下作业。
6. 翻盖结构和在线清洗设备：针对GMP标准的要求，离心机上盖规划成大翻盖结构，检修和滤布装置愈加便当；在离心机内腔中设置清洗设备，可针对工艺要求在离心机在作业和预备时对离心机内腔进行在线清洗，可有用的消除批次间的污染。
7. 人性化的规划：无需根底结构、广阔的操作途径、轻便的翻盖设备、主动的在线清洗设备、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗设备、各种警示和敬告标识等，使得运用和保护变得更简略、得当，充分表现出规划中所包含的人性化规划思维。
8. 可根据用户需要配置视镜与防爆观察灯，以便观察离心机内部运行情况。
9. 可根据用户需要配置振动传感装置,实现振动保护，即超限时报警并联锁关停离心机和切断进料开关阀。
10. 可根据工况需要配备防爆电机及防爆型现场操作按钮箱，以适应防爆场合下使用。
