空气预热器作为热电厂锅炉的重要组成部分，其作用是吸收锅炉尾部烟气中含有的大量热量，对锅炉一次风和二次风进行预热，使得炉膛温度升高，燃料着火迅速并稳定燃烧。锅炉运行时由于脱硝系统喷氨不均匀造成氨逃逸超标，逃逸的氨气和燃煤中转换的三氧化硫，形成NH4HSO4，混合烟气中粉尘积聚在空预器的蓄热原件表面中，堵灰结垢, 那么空预器的传热效率将会下降，造成大量有用能源的浪费。
预热器积灰使烟气阻力增加，排烟温度升高，送风机和引风机电耗，堵塞后、系统阻力增加到一定程度，机组会减负荷运行直至被停机，成为锅炉安全运行的主要原因。
当空气预热器出现堵死情况时，通常采用电钻或铁钎等工作对热交换管进行疏通，劳动力消耗很大，施工时间长并且会造成机械破坏，导致预热器不能正常运行，更换新设备的成本至少需要大几万，经济成本高。采用高压水综合清洗方法，可将交换管内结块的灰垢全部清洗干净，不仅很大程度上缩短了清洗维护工期，还可节省大量劳动力，且高压水综合清洗施工现场没有大量烟尘，对施工人员没有任何健康损害，清洗同时没有任何化学试剂，排污时没有任何有害成分，空气预热器后期的维护及清洗也更加容易。
高压水综合清洗技术主要针对火力发电厂及供热行业，可对汽轮机的冷凝器，管式换热器等直管类设备进行有效清洗，对于锅炉空气预热器，清洗和疏通的效率尤为明显。经由我司施工后的电厂及供暖系统，均认同此种空气预热器的清洗方法，达成长期合作或自购设备 经培训后聘专人操作，即节省维护成本更可提高整套机组运行安全系数。
