1.填写申请表
2.签署总协议书
3.零部件清单
填写我公司提供的零部件清单标准格式表格
此清单包括所有零件之产品型号、生产厂家、零部件编号及有关参数(电流、电压、功率、阻燃等级等)。
对于具有安规认证的元器件,例如:电源线、插头、开关、温控器、保-险管等,请提供欧洲认证证书复印件。与安全有关之零部件,如未具有安全认证,请提供技术参数,包括产品型号、生产厂家、额定电流、电压、工作温度等,以便由我方进行随机测试。
4.与食品接触部件(如有)
请提供权威机构对该材料(塑料、涂层等)颁发的食品卫生许可文件。
5.铭牌
德文,按我方提供样稿,丝印或用PVC不干胶,贴于产品指定部位。
6.电路图
如需要,我中心可免费为贵方提供。
7.线路板图
请标注实际尺寸。
8.德文说明书
如需要,我中心可提供有偿翻译服务。
9.最终定型样品
2-4个/型号(按我中心要求准备)。
GS工厂检查
1、工厂检查目的:通过检查工厂的品质保证体系,生产流程,确保生产线上产品同获取GS认证的样品拥有相同的质量。
2、工厂需准备的文件:
I) 工厂行政组织结构图,
II) 产品生产流程图,
III) 产品安全性测试设备目录及年检记录,
IV) 品质管理示意图,
V) 工厂生产产品检验标准,作业指导书
3、工厂检查要点:
I) 产品质量控制三个环节:来料检查,生产线中的检查,成品检验 (抽检或100%全检),
II) 产品与送检样品要一致,安规元器件与证书要吻合,
III) 所有重要检测设备要有年检证明。
4、工厂检查主要内容:
I)质量管理体系(进料控制,生产质量控制情况,成品质量控制情况)(质量管理部门是否独立于生产部门),
II) 生产线生产与管理(有无必要的安检设备安检工序,设备维护与年度计量情况,安检测试现场操作目击,生产记录文件,生产工艺指导文件等),
III) 工厂有无ISO9000体系认证,工作人员实际操作情况,产品改进措施,生产中是否有危害安全的情形,必要时抽查样品做进一步考核。