双环桶吹塑机工作原理
吹塑技术也称中空吹塑技术，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型的管状塑料型坯，趁热（或加热到变软状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过脱模，即制成各种中空制品。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在19世纪中期，开始用于生产密度低得聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术受到了广泛应用。
中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等，所以中空吹塑机通常在工业生产甚至包装中使用。
双环桶吹塑机工作流程
1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。
2、如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，吨桶吹塑机生产厂家，如停车半小时内开车，不需恒温。
3、启动空压机，IBC吨桶吹塑机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。
4、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。
5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
6、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中间孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
7、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。
峻康双环桶吹塑机
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