大型焊接钢板仓具有一下特点:
一、设计先进:
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。
二、结构独特:库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、先进出料系统:全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。
六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、安全可靠:真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。
煤炭钢板仓外形检验方法：钢板库筒体及拱形高度检验方法采用钢尺测量及经纬仪。钢板库筒体垂直高度偏差采用吊线检验及钢尺测量。钢板库筒体直径采用钢尺及样板靠尺。钢板库筒壁局部凹凸变形采用弧样样板检查。钢板库顶局部凹凸变形采用弧样样板检查。钢平台、钢楼梯、钢栏杆检验方法钢平台长度与宽度、平台两对角线、梯梁长度、钢梯宽度、踏步间距、栏杆高度及立柱间距均采用钢尺测量的方法。平台支柱弯曲矢高检验采用拉线与钢尺。平台表面1m2范围内平面度采用1米靠尺及塞尺。钢构件油漆厚度检验方法采用厚度仪测量。外观气泡、流泪、误涂、错涂等采用目测的方法。3检验规则组批产品以每次投料生产的产品一个批次抽样从项目工程的不同品种和规格中分别随机抽取不小于5%且小于3处。出厂检验产品出厂前须经生产厂质量检验部门逐批进行检验。
相信一提到钢板仓，可能大家都不会觉得陌生，的确随着近几年来钢板仓被越来越多的人们所了解和接受，也有许多农户都使用上了钢板仓。那么，如何进行钢板仓的维护保养却是许多人都不知道的，今天小编就来给大家简单的说一说，看如何才能更好的进行钢板仓维护保养。
首要，一般来说，钢板仓的维护保养首先可以看到的就是仓顶了，我们要定期的对仓顶进行一下检查，看其是不是完好的，而且螺栓有没有松动等现象，同时，也要定期的钢板仓的仓顶平台进行检查，看一下进料孔、防雨圈等有没有堵塞或是漏雨的现象，如果有，就需要马上进行更换，如果不及时进行更换的话，那么就很可能会发生漏雨等现象。
第二、仓体 钢板仓的维护保养还需要我们进行对其仓体进行检查，每次进出完仓后，我们都需要看一下内壁是不是清理干净了。
第三、仓门 看一下仓门的密封性怎么样，是不是密封的很好，同时还要看一下仓门四周有没有变形开裂的现象，如果有这些现象的话，都需要及时的进行更换，而不能不注意这些情况继续使用。
第四、仓底 还要看一下，如果钢板仓的仓底为锥子底的话，那么还需要检查一下锥斗，看是不是防腐进行得怎么样，有没有脱漆等现象。
可以说，钢板仓的使用关乎着我们的储存物品的好坏，如果我们不重视其维护保养，那么，就很可能给我们带来很大的损失， 因此，是万万马虎不得的。
螺旋卷板仓
完全由专用设备施工，缔造特征 钢板仓全体功用好、寿数长 筒仓在缔造进程中。卷制进程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大增强了仓体的承载才调，使筒仓的全体强度、不变性、抗震性优于其它仓。另外选用的防腐功用特别强的材料，这使得它寿数也比其它仓长。气密功用好、用处广。
仓顶地上设备。缔造设备的成型、弯折线速度可以抵达5m/分，筒仓现场施工。不需要搭脚手架及其它辅佐设备，因而工期极短。仓全用薄钢板制成，分量只恰当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋分量，大大降低了造价。另外因为它能用双层弯折法将筒体内外两种不合的材料弯折、成型，可以较大高低的降低用于化工、环保等作业储存腐蚀性强物料的工程造价。占地上积小、易打点。
高度、直径可在较大的捆绑内任意选择。两仓间间隔最小至500mm可充分使用空间，筒仓与其它钢板仓不合。减小占地上积。仓主动化水平高，再配以测温、料位等设备，用户打点起来非常便当。
技能上能包管仓体任何部位的质量，筒仓因为选用专用设备弯折、咬口。所以它密封是特别好的假定存储粮食可知足杀虫，熏蒸的技能需求，还有它依照储存固体和液体的物料性质和技能需求，多种资料中任意选择筒体材料，这使得它可以在粮食，酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛运用。缔造工期短、造价低。
钢板库正常使用中的其他注意事项：
1.用户应派专人对钢板仓进行管理。根据有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），钢板库电话，确保各类物料的安全储存。2.严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。3.在仓内明火作业时严防粉尘炸。4.应重视对钢板仓配套使用的输送设备。
闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入钢板仓，致使钢板仓内物料变质。5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。6、粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。8、定期检查仓顶通风孔是否畅通。
严禁仓内产生的气压过大。9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况，保持支座转动灵活，必要时调整滑动支座高度。13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。
钢板仓故障解决措施：
1通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，4万水泥钢板库，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。2、卸料设备故障解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。3、管道风压太低，库内物料不能流化。解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。4、钢板仓出料输送管道堵塞。解决措施。
排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。解决措施：采用空压机气源，压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万设计一个出料口，5万以上设计4个出料口。采用变频技术，大出库量可达500TH左右。初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。---施工范围包括：库体加工，气化安装。
库顶预留进料口、量库孔、空气调节阀（或振荡除尘器），确保进料口量、库孔的密封，以防漏风、漏水，做好防腐、油漆、护栏、环梯配套工作，确保出料正常。大型焊接式钢板仓的特点：1.设计先进，钢板库的焊接工艺为对接焊，起到了焊接的要求，增加了钢板的承载力。2.储量大，投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积。3.先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指挥位置。
