工业污水处理设备|工业废水零排放循环回用处理｜工业污水达标排放处理设备
工业污水处理成套装置是针对工业清洗、研磨抛光、生产加工过程中产的废水处理，是在工农业污水处理工程中的重要设备。恩越工业污水处理设备具有进出水、废水处理、污泥浓缩脱水一体化处理功能。
目前，公司重点开发出的研磨抛光清洗废水回用零排放设备，能让高浓度废水达到清洗用清水，解决了研磨抛光清洗产生废水排放问题，如磁力研磨机、离心研磨机、振动式研磨机、精密去毛刺机、超声波清洗机等生产中产生的废水以及乳化液等处理，实现废水处理回用，相应达到节能、减排、零排放或达标排放的效果，在苏州大越研磨抛光科技的力支持与配合下，毅然实现研磨抛光去毛刺与废水处理回用零排放一体机，这给精密加工厂家进一步实现了多功能、多元化的去毛刺清洗抛光与废水处理解决方案，且公司和技术工程多次与国家中科院对接相关技术，对应环保科技还在不断发展创新进步！
EDY系列一体化污水处理设备的工艺说明
废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有金属或重金属离子AL3+、Ni2+、Fe2+、P3-、Cu2+等有机物以及含有较大量的金属表面活性剂，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。根据环保部门的规定，须对该污水进行综合处理，达标方可外排。
恩越环保科技综合各种研磨清洗废水、光亮剂、催化剂、车间加工用乳化液、脱膜剂等的污染废水特点，总结出一套废水处理回用装置，达到减排、废水回用或零排放，相关工艺如下：
本工艺流程：
加药装置
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废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→中间水池→二级过滤器→回用清水
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污泥浓缩池→污泥脱水机→干泥外运处理
1.研磨废水分布广泛，基本上每家精密五金厂家都需要研磨抛光倒角、去毛刺，便产生了研磨清洗废水.
2.根据所研磨特点，有振动式研磨、离心研磨、涡流式研磨、磁力研磨抛光等，所用材料不同，产生废水不一样.
3.所采用的研磨抛光助剂不一，有的是光亮剂，也有清洗剂、研磨液等，且其配方都不一样，就缓冲液、表面活性剂等就给研磨废水处理带来诸多的困扰，同时，因为精密加工所用的材质，如不锈钢、铜、锌铝合金、钛合金等，这也使研磨清洗废水的重金属离子组成不一，这种种原因，造成了研磨废水或清洗废水成份复杂。
4.研磨抛光清洗时，会产生一定的温度，特别是磁力研磨、离心式滚动研磨等，这种高温中研磨，让研磨过程中产生各种物理化学反应，使研磨抛光清洗废水更加复杂多样，且以表面活性剂的存在，让这些混杂成份均匀分布于废水中.
5.研磨抛光清洗废水因为成份杂，还存在各种重金属离子、分子，直接排放会大的污染环境，如浇树可至树木，人接触到一定浓度也会中毒等危害.
6.研磨抛光清洗废水处理难度高，为了节能减排，恩越采取物理化学等方法，将其处理后可达到废水回用，或者经过一系列的处理工艺达到工业废水排放标准.
研磨抛光清洗废水的处理，超声波清洗废水处理，目前多数采用宜兴恩越环保的一体化研磨废水处理设备，且公司还在不断提升发展，让研磨抛光清洗废水处理得更加彻底，还生活一个更加美好的环境！
1、对污染物的去除效率高
MBR膜对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小(0.01~1μm)，可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来，其固液分离效果要远远好于二沉池，MBR对SS的去除率在99%以上，甚至达到;浊度的去除率也在90%以上，出水浊度与自来水相近。由于膜组件的截留作用，将全部的活性污泥都截留在反应器内，使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平，可达40~50g/L.这样，就大大降低了生物反应器内的污泥负荷，提高了MBR对有机物的去除效率，对生活污水COD的平均去除率在94%以上，BOD的平均去除率在96%以上。同时，恩越环保一体化污水处理设备由于膜组件的分离作用，使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的，这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化)也能在反应器中生存下来，保证了MBR除具有降解有机物的作用外，还具有良好的硝化作用。研究表明，MBR在处理生活污水时，对氨氮的去除率平均在98%以上，出水氨氮浓度低于1mg/L.
此外，选择合适孔径的膜组件后，MBR对和病毒也有着较好的去除效果，这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺，大大简化了工艺流程。另外，在DO浓度较低时，在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区，为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺，虽然对TP的去除效率不高，但如果将其与厌氧进行组合，则可大大提高TP的去除率。研究表明，采用A/O复合式MBR工艺，对TP的去除率可达70%以上。
2、 具有较大的灵活性和实用性
在城市生活污水或废水处理中，传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长，占地面积大，而出水水质又不能保证。而MBR工艺(筛网过滤+MBR)则因流程短、占地面积小，处理水量灵活等特点，而呈现出明显优势。MBR的出水量根据实际情况，只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整，非常简单、方便。
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象，MBR由于不用二沉池进行固液分离，可以轻松解决。这样，就大大减轻了管理操作的复杂程度，使稳定的出水成为可能。同时，宜兴恩越环保一体化污水处理设备MBR工艺非常易于实现自动控制，提高了污水处理的自动化水平。
1.废水中的微量重金属离子是循环水设备不可或缺的预膜剂。
废水中的重金属离子虽然是微量LYHLYHwefa，但要比其它水质中的含量高得多。重金属离子在设备表面无序的附着引起电位差，导致设备的电化学腐蚀。然而，在水处理药剂的作用下，重金属离子可以均匀地附着在设备的表面，成为换热设备的防护膜。重金属离子为高价阳离子，其保护膜可以抵御高Cl-、高So42-和溶解氧对设备的侵蚀，恩越一体化废水处理设备在去除重金属离子的同时，也让大多数SS得到处理。
相比较而言，地表水、地下水、软水及纯水的重金属离子含量很低，甚至没有，所以在作为循环水的补充水的时候，无论缓蚀预膜剂用多少，因为相对应的重金属离子的稀少或缺失，系统的腐蚀是不可避免的。即使是Cl-、So42-含量较低的水质，但水中的溶解氧腐蚀仍不可避免。特别是在换热器部位，水温的升高，水中的溶解氧含量降低，从水中溢出的溶解氧如果没有与有机物结合的机会，只好与设备结合，造成换热设备氧腐蚀，这就是用软水，或用纯水，或用海水淡化水作循环水时系统腐蚀形成的主要根源。
2.废水中的高Cl-，在循环水中有不可替代的作用。
废水中的Cl-含量有数百、数千、数万的，当作为循环水的补充水时，施以合适的药剂和药量，同样会有很好的处理效果。原因有三点：
一是Cl-含量很高的废水，其相对应的微量重金属离子含量也高，重金属离子是设备保护膜的重要组成，故而Cl-高并不意味腐蚀。浙江宁波一家化工企业用离子交换树脂再生的酸碱废水作循环水零排放，废水Cl-高达15000mg/L，循环水Cl-高达25000～30000mg/L，几个月来，设备不仅不腐蚀，而且锈斑脱落后，还预上了防护膜。
二是Cl-含量高的废水，有抑制和藻类生长的功能。有几家焦化企业用焦化废水作循环水零排放时，循环水Cl-高达25000mg/L，恩越废水处理设备让其不仅没有产生系统腐蚀，相反，杀菌灭藻粘泥剥离剂的用量及次数比用其它水质作循环水时少得多，一年用2～3次就解决了问题。
三是Cl-含量高的废水产生氯化钙超饱和析出的可能性大。循环水用废水而又零排放的情况下，循环水浊度非常高，当氯化钙超饱和析出时，成为循环水的净水剂，宁夏泰瑞、山西潞宝循环水系统的浊度低于补充水的浊度就是这个道理。
3.废水的碱度高和PH值高，在药剂的作用下可以成为低碱度和低PH值，抑制结垢现象的发生。
一般的废水水质PH值在9.4以下，水中的碱度以CO32-和HCO3-表现出来。在循环水处理工作中，尚好的水处理药剂将Ca2+、Mg2+螯合后，两个HCO3-在受热后就会转为一个CO2、一个CO32-、一个H2O。水中CO2成份的增加，降低了循环水的PH值，CO32-和H2O的结合又会生成HCO3-和O，如此循环下去，碱度变成CO2，又变成H2CO3，所以循环水的PH值不会升高，也不会引起结垢。邯郸金华焦化把剩余氨水作为循环水的补充水，碱度226mmol/L，PH值9.5，运行一年来，循环水系统没有加酸调节，PH值在7.0～8.0区间运行正常，并未发生结垢问题。
4.废水中的硬度高，如果废水配比得当，药剂的配方和用量恰当，同样不会造成系统结垢。
一是硬度高，表明与Ca2+、Mg2+相对应的阴离子含量也高，比如酸碱再生废水、脱硫液等，这些废水中的硬度不会发生碳酸钙结垢问题。
二是将反渗透浓水与酸碱再生废水、脱硫液或工艺废水混合后，反渗透浓水的暂硬就转化成了永硬，也不会发生碳酸钙结垢。
三是将废水以合理的比例补进循环水中，根据废水水质和零排放的要求，施以合理的配方药剂，将超饱和析出的结垢物质转化成水渣，恩越工业废水处理设备沉淀于水池底部或旁滤器清出，循环水系统照样不会发生结垢。
5.废水中的油含量高，处置得当可有益无害。
焦化企业的蒸氨废水、剩余氨水或生化废水，石油炼化企业的酸性汽提废水或污水厂预处理水，都有一定量的油，但同时废水的碱度含量也高。在补充的废水经过换热器升温时，油和碱度发生化合反应，也叫皂化反应。皂化反应后的废水发生了肥皂效应，可将循环水系统设备上的油污、泥土，包括生物粘泥等去除干净。循环水水质是特别的脏，而且有大量气泡，而冷却塔及换热器都是异常的干净。山东京博石化、海科石化、吉林建龙焦化均是如此。
6.废水中的氨和硫化氢含量高、气味难闻，用作循环水补充水时，不仅没味，而且提高了硬度在循环水中的溶解度。
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