碳化硅耐磨弯头从内到外分别由碳化硅、填充层和钢管三层组成。远达公司内层碳化硅以碳化硅颗粒为主要原料，加入多种化工原料及抗氧化剂，以SiO2微粉做高温结合相，经高温1500度整体烧结成型，烧制成管道形状然后镶嵌到钢制管道内用高温材料填充，来制作碳化硅复合耐磨管道耐磨弯头。
产品特点
1.碳化硅具有很强的硬度（大于莫氏九级），其耐磨性是合金钢、耐磨铸铁的十倍以上。而且对酸、碱性物质有较好的拒腐性。
2.碳化硅陶瓷在1500度高温烧结而成的，具有耐高温性，可在1450度以下的环境使用，并且有很好的导热性，导热系数12以上。
双金属耐磨管道采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造这种工艺是国际较 的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇筑，也不会出现气孔等缺陷，由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。
双金属耐磨管道在合金材料中，硬度和耐磨性能 理想的是高铬抗磨白口铸铁和 合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能 其他产品。
