一、枯料形成原因：——郑州沥青路面损害
１、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高。
２、集料孔隙较多。
防治措施：
１、细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于７％．
２、混合料出厂温度超过规定时，应废弃。
３、对孔隙较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。
二、沥青面层空隙率不合格形成原因：
１、马歇尔试验孔隙率偏大或偏小。
２、压实度未控制在规定的范围内。
３、混合料中细集料含量偏低。
４、油石比控制较差。
防治措施：
１、在沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定。
２、确保生产油石比在规定的误差范围内。
３、控制碾压温度在规定范围内。
４、选用规定要求的压路机，控制碾压遍数。
５、严格控制压实度。
