主轴轴承、连杆轴承及活塞销孔磨耗，配合间隙，在活塞行程变换的瞬态，活塞在惯性力的功用下，顶部撞击汽缸盖。
（2）因更换活塞时误装其他类似类型的活塞，或伪劣产品，其活塞销孔中心线至活塞顶面的距离大于原活塞，使活塞到达上止点时，由于超高而碰撞汽缸盖。
在运转途中，若遇到此类情况，急救步骤是，卸下汽缸盖，加上一个汽缸垫，使缸盖升高而不致再发生碰撞。但有维修条件时，应立即进行维修，恢复其技术状态。
（1）活塞环的金属敲击声响。柴油发电机长久作业后，气缸壁遭到磨损，但气缸壁上部与活塞环接触不到的地方却几乎保持着原几何形状与尺寸，这就使汽缸壁生成了一个台阶。如果用的是旧缸垫或是更换的新缸垫偏薄，工作中的活塞环就会与缸壁台阶相碰撞，EROGK po@china-lutong.net发出一种钝哑的“噗噗”的金属碰击声。若柴油发电机转速升高，该异响也会随之增大。另外，若活塞环折断或活塞环与环槽间隙过大，也会引起较大的敲击声。
（2）活塞环的漏气响声。活塞环弹力减弱，开口间隙过大或开口重叠，汽缸壁拉有沟槽等均会造成活塞环漏气。其声响为一种“喝喝”或“嘶嘶”声，漏气时则发出“噗噗”的声音。其处理措施是，在柴油发电机水温达到80℃以上时熄火，这时可向缸内注入少许新鲜干净的机油，摇转主轴数圈后，重新起动柴油发电机，此时若异响消失，但不久后又出现，则可断定为活塞环漏气。
（3）积碳过多的异常杂声。积碳过多时，缸内传出的异响是一种尖锐的声音，由于积碳被烧红，柴油发电机有点火过早的，而且不易熄火。活塞环部位积碳的形成，主要是由于活塞环与气缸壁密封不严，开口间隙过大，活塞环装反，环口重合等原因，造成润滑油上窜，高温高压气体下窜，在活塞环部位燃烧，导致形成积碳,甚至粘住活塞环，使活塞环失去弹性与密封功用。通常更换类型合适的活塞环后，此故障即可排除。
喷油嘴分泵开始供油正时的标记，多指喷油器联轴器(或自动提前器)上和喷油咀轴承盖上的定时刻线，只要两刻线对准，便可肯定是喷油泵向第I缸开始供油的时刻。
柴油发电机供油提前角的标记，多指飞轮壳(或其上的检视孔)上的指针和飞轮上该机型要求的供油提前角的角度，个别的是指曲轴前端胶带轮上的刻线和机体前 盖上的指针;对于多缸柴油发电机，当指针对上相应角度或刻线，I缸进、排烟门都有间隙时，才可肯定该处是供油提前角位置。
喷油器与相应传动齿轮的啮合记号在柴油发电机大修后，将啮合齿轮上相应的正时标记对上即可。个别的机型在安装喷油嘴时还要注意连接标记。
