试验焦炉（底装）主要用于进行配煤炼焦试验、验证配煤方案、预测焦炭强度等方面的研究和指导生产，是焦化厂及科研单位提高焦炭质量、合理选择炼焦用煤、降低焦炭生产成本所必需的新型设备，可替代200Kg试验焦炉。
JL-40型试验焦炉是比较的炼焦研究设备，它主要的作用是根据炼焦用煤资源，结合焦炭的质量要求，将各种煤按一定比例配合后进行炼焦的试验。
配煤试验用于：
（1）为新建焦化厂寻找供煤基地，并确定经济合理的用煤方案;
（2）对新投产的煤矿的煤和新使用的煤种进行煤质鉴定，评定其结焦性和在配煤炼焦中的作用，以便合理的利用炼焦煤资源和扩大炼焦煤基地。
（3）根据煤炭供应情况，调节生产配煤方案，以保证焦炭质量;
（4）检验炼焦煤准备和炼焦新工艺的效果。
试验焦炉性能特点：
控制部分采用德国西门子PLC设计。温度自动控制，程序任意给定，控温方式：开环步进式，闭环全自动等方式;连接计算机可随时记录设备的运行状况及试验数据的记录、处理、储存和管理。具有超温报警功能，超温后自动断电，防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成试验原因造成试验焦炉烧坏;
与工业焦炉相关性好;
增加了入炉煤密度处理装置（捣固机）能根据常规炼焦和捣固炼焦两种工艺对装入煤料密度的不同要求，进行适当的捣固操作来实现;
试验焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室，底部炉门，两侧加热，顶部导出荒煤气的结构。炭化室两侧炉墙选用炭化硅砖，用以降低能耗，提高传热效率，确保温度调节的灵敏性。炭化硅制品具有导热系数大，膨胀系数小，能耐极冷极热，使用
寿命长等优点;
试验焦炉采用两侧火道加热方式，加热体为硅碳棒。炉温控制由德国西门子PLC智能控制仪来实现对两侧火道的单独程序控温。炉门采用刀边炉门、锁紧装置。焦炉保温层选用轻质高铝耐火材料;
底开门式，炉体结构新颖，焦炉实现了装煤出焦的机械化。煤气经燃烧或回收净化后排放，改善了劳动环境，无污染;
焦饼中心电偶采用GH3044高温合金钢保护管，长期使用不损坏。
试验焦炉技术参数：
试验焦炉炭化室内部尺寸：500×400×650
结焦时间：14-24小时
装煤量：43-50Kg（干基）
装煤堆密度可调节
炉墙温度：1050-1200℃
焦饼中心温度：950-1050℃
相关系数：r1≥0.95（焦炭强度M40），r2≥0.90（焦炭强度M10）
