一、设备概述
氨基葡萄糖盐酸盐作为保健类药品，对关节有很好的保护作用。其成熟的生产工艺为发酵法，但发酵液成分复杂，含有大量培养基、菌丝体、杂蛋白、色素等杂质。成都诚达膜过滤技术有限公司研发的氨基葡萄糖盐酸盐除杂浓缩膜分离工艺，结合了膜分离技术的应用特点，旨在提高产品品质，降低能耗，节约生产成本。
二、工艺流程
氨基葡萄糖盐酸盐膜法除杂浓缩工艺流程如下：
l 发酵液：作为原料，进入后续处理系统。
l 陶瓷膜分离系统：去除发酵液中的大分子杂质，如培养基、菌丝体等。
l 低压膜浓缩系统：将氨基葡萄糖盐酸盐浓度提高至50g/l。
l 中压膜浓缩系统：进一步将氨基葡萄糖盐酸盐的浓度提高至大于100g/l。
l MVR/多效热浓缩：采用机械蒸汽再压缩（MVR）或多效热浓缩技术，对膜浓缩后的溶液进行进一步浓缩。MVR能耗远低于传统热浓缩，采用蒸汽压缩机压缩蒸汽，提高蒸汽利用率，节省大量蒸汽。
l 后续工艺：包括结晶、干燥、包装等步骤，得到最终的氨基葡萄糖盐酸盐产品。
三、技术特点
l 先进的纳米级膜分离原件：选择性分离，在分子级别进行分离浓缩，确保产品纯度。
l 独特的错流式运行工艺：解决过滤分离原件容易堵塞的难题，提高设备稳定性。
l 节能减排：减少溶剂消耗，符合国家环保政策。
l 常温或低温浓缩：不破坏热敏性成分，浓缩过程可以脱除无机盐成分，降低最终产品的灰分，提高产品质量。
l 纯物理分离过程：不添加化学药剂及助剂，保证产品安全性。
l 简化生产工艺：缩短生产周期，提高生产效率及收率。
l 膜块化设计：便于镶嵌到原有工艺中，膜组件更换方便。
l 自动化程序控制：在线清洗维护保养，减少工作量，提高生产效率。
l 膜浓缩透过液回用：减少水的使用量，减少废水排放量，减轻企业环保负担。
四、典型应用
该设备不仅适用于氨基葡萄糖盐酸盐的提取纯化，还可广泛应用于类似的发酵类产品，如其他氨基酸、有机酸、酶制剂等的分离纯化。
