热镀锌钢格板人工焊接加工生产
热镀锌钢格板人工焊接加工生产是钢格板制造中的一种常见工艺,以下是其详细介绍:
准备工作
材料准备:
扁钢:通常采用 Q235 或 Q345 等碳素结构钢或低合金高强度结构钢,根据设计要求选取合适的宽度、厚度和长度。
横杆:材质与扁钢相似,常用的规格有直径 6 - 10mm 的圆钢或相应尺寸的方钢。
焊条:根据钢材材质选择匹配的焊条,如 E4303 用于焊接 Q235 钢,E5015 用于焊接 Q345 钢。焊条应符合相关国家标准,且在使用前需按规定进行烘干处理。
焊接工艺
定位点焊:
将扁钢和横杆按照设计的间距和排列方式放置在工作台上,使用夹具或定位装置固定。
每隔一定距离(通常为 200 - 300mm)进行定位点焊,焊点长度一般为 10 - 15mm,以固定扁钢和横杆的相对位置,防止在焊接过程中发生移动。
正式焊接:
根据扁钢和横杆的规格、厚度选择合适的焊接电流和电压。一般来说,焊接电流在 100 - 200A 之间,电压在 20 - 30V 之间。对于较厚的钢材,需要适当增大电流和电压。
采用直线运条或锯齿形运条方式,从钢格板的一端开始,逐点焊接扁钢和横杆的交叉点。焊接速度要均匀,保证焊缝饱满、光滑,避免出现咬边、气孔、夹渣等缺陷。
相邻焊缝之间应保持一定的间隔,避免过热和变形。对于较大尺寸的钢格板,可以采用分段焊接的方法,先焊接一部分,待冷却后再焊接其余部分。