儒天RTV-10大孔吸附树脂以苯乙烯骨架为基础，专为石化、化工行业的高效有机废气处理设计。其独特的大孔结构赋予其超高比表面积（1000~1300 m²/g），吸附性能媲美活性炭，同时具备优异的机械强度与干态吸附能力，可在复杂工况下稳定运行。通过蒸汽再生技术，可实现有机溶剂的高效回收，废气排放浓度可降至“零”水平，满足严苛环保标准。此外，该树脂还可用于水处理领域，有效降低COD及有机色素，实现“废气+废水”双治理。
关键性能参数
| 参数 | 指标 |
| 外观 | 红棕至棕褐色球状颗粒 |
| 结构 | 苯乙烯系大孔聚合物 |
| 甲苯吸附容量 | ≥100 g/L-R |
| 二氯乙烷吸附容量 | ≥140 g/L-R |
| 含水量 | 55.0%~65.0% |
| 湿视密度 | 0.68~0.72 g/ml |
| 湿真密度 | 1.01~1.06 g/ml |
| 比表面积 | 1000~1300 m²/g |
| 孔容 | 0.6~1.5 ml/g |
| 平均孔径 | 2.5~3.5 nm |
| 粒度范围 | 0.45~1.25 mm（占比≥95%） |
| 适用pH范围 | 0~11（耐强酸强碱） |
| 耐受温度 | 150℃（短期180℃） |
运行工艺流程
1. 吸附阶段：
- 废气经风机送入吸附塔，树脂以**0.10~0.20 m/s流速吸附甲苯、二甲苯等VOCs，净化气体达标排放。
- 吸附终点判定：树脂吸附量达容量的90%（约需2小时以上）。
2. 脱附再生：
- 通入120~130℃蒸汽（压力0.5 MPa），脱附有机物与蒸汽混合冷凝后分层回收溶剂。
- 蒸汽用量：树脂体积的**1.5~2倍**，脱附时间30~60分钟。
3. 循环利用：
- 树脂经空气循环降温（30~60分钟）后，可重复使用，寿命长达**8~10年**，年损耗补充率仅5%。
应用场景
1. 石化行业：
- 处理炼油厂、化工厂的甲苯、二甲苯、二氯乙烷等废气，回收溶剂油，降低VOCs排放。
- 案例：某石化企业采用RTV-10后，废气浓度从500 ppm降至≤10 ppm，年回收溶剂超200吨。
2. 印刷与涂装：
- 吸附印刷车间中的二氯甲烷、甲醛等有害气体，改善作业环境。
3. 制药与农药生产：
- 处理含氯溶剂废气（如二氯甲烷），避免二次污染，溶剂回收率≥95%。
4. 废水处理：
- 降低化工废水的COD值（如染料废水脱色），实现水质净化。
安全与维护指南
- 储存条件：密封存放于干燥环境，温度≤90℃，避免与强氧化剂（如浓硝酸）接触。
- 操作安全：
- 树脂无毒无腐蚀性，但需避免颗粒洒落导致地面湿滑。
- 灭火建议：CO₂、干粉或泡沫灭火器（自然温度500℃）。
- 维护提示：
- 禁止反复冻融，防止树脂破裂；定期检查装填密度，确保吸附效率。
为什么选择RTV-10？
- 经济高效：蒸汽再生成本低，溶剂回收创造额外收益。
- 环保合规：助力企业实现“双碳”目标，通过环评验收。
- 长效稳定：8年以上使用寿命，维护成本仅为活性炭系统的1/3。
（支持废气治理工程设计、树脂装填计算及运营指导）
儒天RTV-10——让废气变资源，环保与效益双赢！
