产品核心性能
缓蚀效率
在盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等无机酸及柠檬酸、草酸等有机酸体系中，缓蚀率可达95%以上，金属腐蚀速率控制在0.1 g/m²·h以下。 对碳钢、不锈钢、铜、铝等金属及其合金均有效，抑制氢脆和孔蚀生成。酸液兼容性
适用于氧化性酸（如浓硫酸、硝酸）和非氧化性酸（如醋酸、柠檬酸），覆盖常温至80℃的酸洗工况。 在酸浓度3%-20%范围内保持稳定，高温（≤45℃）下缓蚀性能不衰减。工艺适配性
与酸洗促进剂、抑雾剂等添加剂协同使用，提升酸洗效率并减少酸雾挥发（酸雾浓度降低60%-80%）。 对金属表面氧化物（氧化铁、硫酸钙、硅酸盐等）的清除速率提升20%-30%，缩短酸洗周期。主要应用场景与用途
工业设备清洗
锅炉与换热器：清除水垢（碳酸钙、硫酸钙）和腐蚀产物，恢复传热效率，延长设备寿命2-3倍。 管道系统：去除输油、输水管道内结垢，防止腐蚀穿孔，保障流体输送安全。金属加工预处理
电镀/喷涂前处理：去除金属表面氧化皮和油污，提升镀层/涂层附着力，减少返工率。 焊接前清洁：清除焊缝周围氧化物，避免焊接缺陷（如气孔、裂纹）。特殊工况酸洗
不锈钢酸洗：在氢氟酸-硝酸混合酸中抑制点蚀，避免不锈钢表面钝化膜破坏。 高温高压设备：在密闭酸洗系统中控制腐蚀，防止Fe³+对金属的二次腐蚀。环保与安全优化
减少酸液用量（节约15%-20%），降低废酸处理成本。 抑制酸雾挥发，改善车间空气质量，符合OSHA和GBZ 2.1职业健康标准。典型应用案例
某石化企业锅炉清洗
工况：10%盐酸清洗20年未清洗的锅炉，温度60℃。 效果：腐蚀速率降至0.08 g/m²·h，酸洗后锅炉承压能力恢复至设计值95%。汽车制造厂冲压模具酸洗
工况：不锈钢模具表面氧化皮清除，使用5%硝酸-氢氟酸混合酸。 效果：表面粗糙度Ra值从12.6 μm降至1.8 μm，模具寿命延长40%。电厂凝汽器铜管酸洗
工况：5%硫酸清洗铜管水侧沉积物，温度40℃。 效果：沉积物清除率98%，铜管腐蚀深度<0.01 mm，避免泄漏风险。产品限制与注意事项
不适用场景
强氧化性介质（如浓硝酸常温环境）需配合缓蚀增效剂使用。 对铝、镁等活泼金属的缓蚀效果需通过配方优化实现。操作规范
需按酸液浓度和温度调整缓蚀剂添加量（通常0.1%-0.5%），过量使用可能影响酸洗速度。 储存温度需低于30℃，避免吸潮结块或成分分解。
