1. 设备功能
自动化组装:完成拨码开关的基板进料、触点安装、外壳装配、检测、编码设定等全流程工序。
多型号兼容:通过程序调整或模具更换,可适配不同引脚数(如4位、8位、10位等)和尺寸的拨码开关。
高精度操作:采用精密机械手或伺服系统,确保微小元件的精准对位和组装(精度通常达±0.05mm)。
2. 核心组成模块
供料系统:
振动盘/传送带:自动输送基板、金属触点和塑料外壳。
视觉定位:CCD摄像头辅助纠正元件位置偏差。
组装单元:
机械臂:完成抓取、放置、压合等动作。
编码设定机构:根据预设程序拨动开关位至指定状态(ON/OFF)。
检测系统:
导通测试:检查电气接触是否良好。
外观检测:识别缺件、错位或划痕。
控制系统:
PLC + HMI:实现参数设定、流程监控及故障报警。
可选配MES接口,支持生产数据上传。
3. 技术优势
高效率:单机产能可达2000-5000件/小时(具体取决于开关复杂度)。
稳定性:模块化设计降低故障率,平均无故障时间(MTBF)≥5000小时。
灵活性:快速换型(SMED)设计,切换产品型号仅需10-15分钟。
质量保障:不良率可控制在≤0.1%(需配合来料质量)。
4. 典型应用场景
电子制造业:用于路由器、工控板、智能家居设备等PCB配套开关的生产。
汽车电子:车用控制模块的微型开关组装。
定制化需求:支持客户指定编码规则或特殊外观(如防尘款)。