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焊接操作
1)首先,在灰铸铁焊件缺陷处裂纹的两端打止裂孔,同时,加工出形状合适的坡口,并清除待焊处的油、污、锈、垢。当缺陷小而浅时,要开坡口,深度要小于15mm,坡口角度为70°~80°,需要补焊的缺陷处,在经过加工扩大成为表面圆滑的型槽。为了防止铸铁熔池金属液体流散,在坡口周围边缘,围成6~8mm高的黄泥条或耐火泥条。
2)选择焊接参数,灰铸铁同质焊缝焊条电弧焊冷焊的焊接参数
3)用较大的焊接电流、长电弧连续焊接,焊条不作横向摆动。熔池温度过高时,可以稍停一下再焊,如果焊件壁厚较薄时,可以用小电流焊接。
4)为达到焊后熔合区缓慢冷却的目的,待补焊后的焊缝与母材齐平后,还应该继续焊接,使余高加大到6~8mm为止。
5)每焊完一小段焊缝后,立即进行焊缝锤击处理,改善焊缝结晶,消除或减小焊缝内应力。
四，其他工艺(热焊)
另外，还有一种较为有效
的方法就是铸铁的气焊工艺，不但焊缝相同材质，颜色非常接近。参见：以上卡片
