选择合适的镁合金牺牲阳极需根据储罐类型(如立式储罐、卧式储罐、内浮顶储罐等)、使用环境(介质、土壤 / 水环境、温度等)及保护需求(保护面积、预期寿命)综合考量。以下从储罐分类、环境参数、阳极选型要点、安装设计等方面详细说明:
一、储罐类型及腐蚀环境分析
储罐类型 |
典型应用 |
腐蚀风险区域 |
环境特点 |
立式钢制储罐 |
原油、成品油、化工原料存储 |
底板边缘、罐底土壤接触区、罐壁下部 |
土壤含水率、含盐量高,底板与土壤界面易形成氧浓差腐蚀电池,罐内介质可能含电解质(如水)。 |
卧式储罐 |
小型储液、液化气存储 |
底部土壤接触区、焊缝处 |
埋地或半埋地时受土壤腐蚀,露天时受大气腐蚀,介质流动可能加剧内壁冲刷腐蚀。 |
内浮顶储罐 |
易挥发介质(如汽油)存储 |
罐壁与浮顶间隙、底板水垫层区域 |
内壁需防介质挥发冷凝液腐蚀,浮顶与罐壁接触处易因电化学差异产生腐蚀。 |
埋地储罐 |
原油、天然气存储 |
罐外壁全表面、罐底阴极区 |
土壤腐蚀性强(pH 值、含水率、微生物影响),可能受杂散电流干扰(如附近有电气化铁路)。 |
海上平台储罐 |
海洋油气处理 |
水下部分、飞溅区、大气区 |
海水含盐量高、氯离子浓度大,飞溅区干湿交替加速腐蚀,需抵抗海水冲击和生物附着。 |
二、镁合金牺牲阳极选型核心参数
1. 阳极材料性能指标
· 电位:标准电极电位需足够负(如镁合金阳极电位通常为 - 1.5V(CSE)左右),确保提供有效保护电位。
· 电流效率:单位质量阳极输出的电量(≥500Ah/kg),效率越高,使用寿命越长。
· 驱动电压:阳极与被保护金属的电位差(需>0.2V),驱动电压越大,保护电流越大。
· 腐蚀产物:腐蚀产物应疏松易脱落,避免形成电阻层阻碍电流输出(如含 Mn 的镁合金阳极腐蚀产物更易脱落)。
2. 常见镁合金阳极类型及适用场景
阳极类型 |
合金成分 |
电位(CSE) |
电流效率 |
特点及适用储罐场景 |
Mg-Mn 系阳极 |
Mg-Mn-Zn |
-1.5V |
≥550Ah/kg |
耐土壤腐蚀性能好,适用于土壤电阻率<100Ω・m 的埋地立式储罐、卧式储罐。 |
Mg-Al-Zn-Mn 系阳极 |
Mg-Al6-Zn3-Mn |
-1.55V |
≥580Ah/kg |
电化学性能稳定,驱动电压高,适用于海水、高矿化度土壤中的海上平台储罐、埋地储罐。 |
高电位镁合金阳极 |
Mg-Al-Zn-In |
-1.7V |
≥530Ah/kg |
电位更负,适用于高电阻率土壤(>100Ω・m)或需要强保护的储罐(如大型立式储罐底板)。 |
带状镁合金阳极 |
Mg-Al-Zn-Mn |
-1.55V |
≥570Ah/kg |
柔性可弯曲,适用于储罐底板边缘、环形焊缝等复杂结构的贴身保护,或埋地储罐外壁环形布置。 |
三、储罐镁合金阳极选型流程
1. 评估储罐保护面积与电流需求
· 计算保护电流密度:
· 埋地储罐外壁:土壤电阻率<20Ω・m 时,电流密度取 10-20mA/m²;20-100Ω・m 时取 20-50mA/m²;>100Ω・m 时取 50-100mA/m²。
· 储罐底板(土壤接触区):电流密度通常取 50-100mA/m²(因底板腐蚀风险更高)。
· 总保护电流(I) = 保护面积(m²)× 电流密度(mA/m²)÷ 1000(换算为 A)。
2. 确定阳极数量与输出电流
· 单支阳极输出电流(Iₐ):根据阳极规格(如 Φ110mm×1000mm 的镁合金阳极,在土壤中输出电流约 0.1-0.3A)。
· 阳极数量(N) = 总保护电流(I)× 安全系数(1.2-1.5)÷ 单支阳极输出电流(Iₐ)。
3. 寿命计算与规格选型
· 单支阳极有效质量(m) = 阳极总质量 × 电流效率 ÷ 1000(kg)。
· 阳极寿命(t) = 单支阳极有效质量(m)× 26.8(Ah/kg 换算系数) ÷ 单支阳极输出电流(Iₐ)÷ 8760(小时 / 年)。
· 选型示例:某埋地立式储罐底板面积 100m²,土壤电阻率 50Ω・m,保护电流密度取 30mA/m²,总电流 I=100×30÷1000=3A。选用 Mg-Al-Zn-Mn 系阳极(Iₐ=0.2A,寿命需≥5 年),则需阳极数量 N=3×1.3÷0.2≈20 支,单支阳极寿命 t= m×580÷0.2÷8760≥5 → m≥15kg,可选规格为 Φ110mm×1200mm(质量约 18kg)。