PVC增塑剂是目前使用量比较大的塑料助剂，如果在制作过程中增塑剂迁移，那么对于制品的影响自然是不小的，不仅会引起制品软化、发粘，严重的还会导致制品表面破裂。而析出物还会造成制品污染，影响制品二次加工。导致pvc增塑剂迁移的原因是什么？针对这个问题，接下来鸿蓝牛培新经理为大家带来相关介绍。环保增塑剂
一、pvc增塑剂迁移的原因
1、高温
在高温状态下，PVC增塑剂比较容易析出，温度越高，原子热激活能越大，迁移越容易发生。PVC制品在高温状态下都会散发出比较难闻的气味，甚至会发生形变，多数是由于增塑剂迁移而引发。
2、PVC制品特性
主要体现在链段自由体积和链段运动特性上。当PVC增塑剂分子移动所需要的自由体积小于高分子链段自由体积时，增塑剂分子就很容易扩散通过该分子链段。PVC中自由体积越大，增塑剂分子就越容易出现迁移。PVC分子链段不饱和度越高，其运动性也就更强，增塑剂也就更加容易扩散。
3、增塑剂分子特性
增塑剂的相对分子质量会直接影响到其迁移能力，如果相对分子质量大，那么其在PVC制品中就不容易扩散。而当增塑剂分子体积相同时，扁平或长形分子的增塑剂会比球形分子的增塑剂易于发生扩散。
4、PVC增塑剂含量
当其他条件都相同时，制品中增塑剂的含量越大，就越容易出现迁移。
5、介质
通常情况下，增塑剂容易被油相溶剂抽出，不容易被水相溶剂抽出。
二、预防PVC增塑剂迁移的措施
1、可以选用分子量更高且耐迁移条件更好的PVC增塑剂，这样能够尽量减少或是避免迁移出现。
2、其次也可以增加增塑剂与PVC基体之间的相互作用，或者是加大增塑剂迁移过程中收到的阻碍，来避免迁移情况的出现。
3、也可以采用物理或是化学方法，对软质的PVC进行表面处理或是包覆，让增塑剂无法通过制品表面，也就不会出现迁移的情况。
