· 工作原理：镁合金的电极电位显著低于被保护的金属，如钢铁。当两者在电解质环境中接触时，会形成原电池。块状镁合金牺牲阳极作为阳极发生氧化反应，释放电子（Mg → Mg²⁺ + 2e⁻），自身逐渐被腐蚀，而电子通过导线流向被保护的金属（如钢铁）表面，抑制其氧化反应（Fe²⁺ + 2e⁻ → Fe），从而避免被保护金属锈蚀。同时，它还能通过输出反向电流，抵消腐蚀环境中金属表面因微观电池效应产生的局部腐蚀电流，实现保护2。
· 性能特点
· 优点
· 电位较负：能够稳定地提供阴极保护电流，有效防止被保护金属的腐蚀。
· 驱动电位大：在相同的条件下，能够产生更大的保护电流，从而提高保护效果。
· 理论容量大：单位质量的镁合金能够产生更多的电量，使用寿命相对较长。
· 极化率低：在电化学反应过程中，极化率小意味着电流输出更稳定，保护效果更可靠。
· 适用范围广：特别适用于高电阻率介质中的防腐保护，如电阻率大于 100 欧姆・m 的环境。
· 比重小：镁合金的密度相对较低，这使得其在应用过程中更为轻便，便于安装和维护。
· 环保：其应用符合可持续发展的要求，不仅能够有效地防止腐蚀，还能够避免对环境造成污染。
· 缺点
· 驱动电位有限且不可调节：限制了其电流输出能力，从而影响了其能够保护的结构面积，在某些需要更大保护范围的应用中，可能需要使用更多的块状镁合金牺牲阳极，从而增加了成本。
· 消耗金属量大：在使用过程中会不断消耗，需要定期更换，增加了使用成本。
· 设计难度大：为了达到的防腐效果，需要针对不同的设施进行个性化的设计，因为不同的设施可能需要不同形状、尺寸和性能的块状镁合金牺牲阳极。
· 可能影响无线通信信号：在某些场合，可能会影响无线通信信号的传输，这可能是由于其电磁特性导致的。
· 电流效率低：自腐蚀大，电流效率相对较低，意味着在产生相同保护电流的情况下，需要消耗更多的镁合金材料。
· 保护范围有限：由于驱动电压 / 电流较低，其保护范围相对较小，对于需要大范围保护的应用，可能需要使用更多的阳极或考虑其他防腐措施。
· 主要应用
· 埋地设施防腐：如石油 / 天然气输送管道、城市给排水管道、地下储油罐、化工储罐等长期埋地设施，镁合金牺牲阳极可有效防止土壤对管道和储罐的腐蚀。
· 钢结构防腐：桥梁桩基、码头钢桩等与土壤接触的钢结构，通过使用镁合金牺牲阳极，可抑制金属的电化学腐蚀。
· 海洋工程防腐：海洋平台、船舶船体、海底管线等长期浸没于海水中的金属结构，海水作为电解质，镁阳极通过电化学反应持续提供保护电流，防止金属腐蚀。
· 淡水及内陆环境防腐：水库闸门、淡水输水管道、热交换器、锅炉内胆等在淡水环境中的设施，镁阳极在淡水环境中仍能维持足够负的电位，通过牺牲自身抑制金属的电化学腐蚀。
· 特殊环境防腐：化工储罐内壁（强酸 / 强碱介质）、家用热水器内胆、酸碱储罐等，镁阳极通过提供持续的保护电流，抵消腐蚀性介质对金属的侵蚀，在复杂化学环境中仍能保持稳定的防腐效果。
· 规格型号：常见的块状镁合金牺牲阳极型号有 MG-22、MG-14、MG-11、MG-8、MG-4、MG-2 等。以 MG-22 为例，其规格为长 700mm×（上底 130mm + 下底 150mm）× 高 125mm，重量 22.0kg3。
· 使用注意事项
· 温度限制：在咸水或盐水中，使用温度不宜超过 32℃；在淡水中，不宜超过 45℃，在海水中，其寿命很短，不宜采用6。
· 土壤电阻率：当土壤电阻率高时，阳极输出电流小，阳极表面容易发生钝化，进一步加大接地电阻，使阳极输出电流进一步减小，应尽量避免在过高电阻率的土壤中使用。
· 定期检查：由于其在使用过程中会不断消耗，需要定期检查阳极的剩余重量，当牺牲阳极剩余量为最初重量的 15%，即认为阳极失效，需要及时更换。
