PVC制品在加工过程中，为了提高其性能并降低生产成本，都或多或少的会向原料中添加一定量的增塑剂，而且增塑剂的类型多种多样，但有所了解的人就知道，增塑剂的添加并不是单一一种，而是混合使用的，那为什么要混合使用增塑剂呢？混合使用有什么好处和优点呢？下面小编就为大家进行详细介绍，以供大家参考。
一、混合使用增塑剂的原因
要提高PVC制品的某些性能，单纯依靠增加增塑剂用量的方法是不行的，尤其是辅助增塑剂的用量不能超过限度，否则必然顾此失彼。所以应从改变树脂原料的性能入手，如选用部分共聚树脂，通过内增塑作用改善塑料低温脆性、力学性能等。如使用邻苯二甲suan二烯丙酯，从而实现材料的内增塑。所以在PVC制品的配方中，增塑剂很少单使用，不同的增塑剂品种都有其各自的优点和不足，大多都是混合使用的。
PVC环保增塑剂
二、混合使用增塑剂的好处
1、可以获得较好的综合性能：由于目前没有完全符合理想的增塑剂，因此混合使用可以各取所长，相互配合，达到平衡优劣，使PVC制品具有更好的综合性能。例如在苯二甲suan酯类增塑剂为主增塑剂的配方体系中，主要使用的就是DOP。碳链小于辛chun的如DBP，虽然相容性好，溶剂化能力强，加工性能好，但耐久性差。
2、可以降低成本：有些辅助增塑剂的价格较便宜，但是相容性、塑化效率差，与主增塑别混合使用，既可降低成本，而又不影响产品质量。如在电缆料中，环保增塑剂电绝缘性好，价格低，与主增塑剂DOP配合使用。再如，在鞋底、软管等配方中，主增塑剂烷基磺酸苯酯也可以代替部分DOP，一般代替量为DOP的1/3。
