PVC制品中或多或少都会加入一定量的增塑剂，目的是在提高制品性能的同时，降低生产成本，但是传统的大部分增塑剂在一定环境下都会出现迁移现象，而且很多制品的使用环境就是这种会导致迁移的环境，这在正产和使用中是严格禁止的，那PVC增塑剂迁移有什么影响呢？导致增塑剂迁移的原因又是什么呢？
一、增塑剂的迁移
1、增塑剂迁移的定义
迁移是指增塑剂从塑料制品内部向表面移动，再向相接触的物质由表及里的渗透现象。PVC制品常常发生迁移现象而引起软化、发粘甚至表面碎裂等，同时由于增塑剂的迁移而容易造成制品的污染。
2、不同增塑剂的迁移性
（1）增塑剂的迁移性同其本身的结构有关，邻苯二甲suan酯类的迁移性，随脂链长度增加而急剧降低。
（2）酯类若引入醚基对迁移性稍有增加，将烷基以芳基替代时，耐迁移性有改善，正链结构比同碳原子的支链结构耐迁移性稍差。
（3）脂类的脂肪酸的迁移性较大，环氧油比环氧脂肪酸单酯的迁移性小。
PVC环保增塑剂
二、PVC增塑剂迁移的影响
1、影响制品性能
PVC增塑剂迁移严重时会使制品发生较大变化，引起制品软化、发粘甚至表面破裂，析出物会造成制品污染，还会影响制品的二次加工。比如，PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移，失去增塑剂后的PVC会发生收缩、变硬等现象，从而可能导致防水功能失效；软质PVC制品用一般溶剂型胶粘剂粘贴时，制品内部的增塑剂往往会迁移到胶接层，引起粘结强度的急剧下降，造成粘结不牢或脱胶等问题；软质PVC制品进行涂装或漆装时，也同样面临被迁移的增塑剂导致涂层或漆层脱落问题。
2、造成环境污染
PVC中增塑剂迁移过程中还会带出一些组分，如颜料颗粒、香精、抗静电剂、稳定剂等，由于这些组分的损失，PVC制品物理性能会下降，一些特性甚至还会丧失。这些析出物还会对与其密切接触的物质产生污染和破坏。如把软质PVC和聚本乙烯产品放在一起，PVC迁移出来的增塑剂会影响聚本乙烯产品性能，造成聚本乙烯产品软化；此外，软质PVC在使用过程中，如果遇到水或者有机溶剂等物质，邻苯二甲suan酯类增塑剂可不断从PVC塑料转移到环境中，对环境产生污染，并随着食物链进行富集和传递，从而对生物产生较大危害。
对苯类环保增塑剂
三、导致增塑剂迁移的原因
增塑剂在PVC制品中的迁移过程由PVC的自由体积和PVC链段运动特性决定，而PVC链段运动由链段的结构、交联度、不饱和度、结晶度以及取代基决定。增塑剂迁移过程还受PVC的聚集态影响，即PVC分子链的空间网状结构。
因为饱和趋向限制了PVC链段运动性质，PVC的不饱和度越高则增塑剂迁移系数越大。而当PVC交联程度较低时，迁移系数随PVC交联度增加而较小。此外，PVC的分子量越大，则迁移系数越小，因为PVC的分子量增大会导致PVC分子链段尾数减小，给增塑剂提供了迁移空间。
