· 环境因素：
· 电解质导电性：土壤电阻率过低时，阳极输出电流过大，会导致消耗过快。理想环境为电阻率＜20Ω・m，当＜10Ω・m 时，镁阳极可能因输出电流过大而加速消耗。
· 离子浓度：海水中富含氯离子等腐蚀性离子，会加速镁合金牺牲阳极的腐蚀速率，使其消耗速度比在淡水中快很多。
· 温度与湿度：温度升高会加快化学反应速率，使镁合金牺牲阳极的腐蚀速度加快。同时，高湿度环境也会加速阳极的消耗，在热带潮湿地区的土壤中，镁阳极的寿命通常相对较短。
· pH 值：在酸性环境中，氢离子浓度较高，容易与镁合金发生析氢反应，会加速阳极的腐蚀消耗。
· 阳极自身因素：
· 合金成分：杂质元素如铁、镍、铜等含量过高，会与镁形成微电池，导致阳极自腐蚀加剧。标准型镁合金阳极中，铝和锌的配比若不符合要求，如 Al 含量过高，易产生晶间腐蚀，也会缩短阳极寿命。
· 组织结构均匀性：若镁合金内部存在气孔、夹杂物或晶粒大小不均匀等情况，会使局部电流密度分布不均，局部区域腐蚀速度加快，从而缩短使用寿命。
· 使用和安装因素：
· 电流密度：当阳极以较高的电流密度工作时，其消耗速度会加快。如被保护金属面积较大或者电解质电阻率较低时，镁阳极需提供较大电流，消耗速度就会超过正常水平。
· 连接距离：阳极与被保护金属之间连接距离过远会增加回路电阻，导致阳极需输出更大电流补偿电阻损耗，进而加速消耗。一般建议阳极与管道距离≤3m，埋深与管道齐平或略深。
· 排布方式：分散式安装比集中式安装更均匀，但单个阳极的负载更集中，寿命可能更短。
· 外界干扰因素：附近存在高压输电线、地铁轨道等直流电源时，杂散电流可能流入阳极，导致其异常加速腐蚀。另外，阳极表面涂层破损会暴露金属，引发局部自腐蚀；被保护金属的防腐涂层若破损，会增加保护电流需求，间接缩短阳极寿命。
