登杆工具静载荷试验装置是用于检测登杆工具（如脚扣、登高板等）承载能力的专用设备，确保其在实际使用中符合安全标准。
该设备通过模拟实际作业中的受力情况，施加静态载荷（通常为额定载荷的1.5倍），并保持一定时间，以此检验登杆工具是否会出现断裂、变形等损坏，确保其结构强度和材料可靠性符合安全标准，保障登高作业人员的安全。
执行标准：
DL/T1476-2015《电力安全工器具预防性试验规程》
技术参数：
MAX试验力: 10kN
试验力测量范围：0.4%--1**%
试验力示值精度：优于示值±1%
试验力示值误差：示值的±0.5%
横梁位移测量精度：分辨率高于0.0025mm
变形测量精度：±0.5%（在0.2—10mm范围内）
试验速度范围：0.01—500mm/min，无级调速
速度控制精度：±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)
恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.2%-1**%FS
应力控制速率范围：0.005～5%FS/s
应变控制速率范围：0.005～5%FS/s
位移控制速率范围：0.001～500mm/min
试验空间：A.拉伸空间：2000mm B.压缩空：2000mm C.宽度：500mm
压盘尺寸：φ100 mm
电源：220V，50Hz；功率：1.5 kW
主机尺寸：约760×550×2500mm
重量：约600 kg登杆工具静载荷试验装置操作流程：
试验前准备
1. 检查设备状态：确保加载系统、夹持装置、力值测量仪表等部件正常，校准测量精度。
2. 准备试样：选取待检测的登杆工具（如脚扣），检查其外观是否有初始损伤（如裂纹、变形），记录初始状态。
3. 安装试样：将登杆工具按实际使用方式固定在夹持装置上，确保安装牢固，模拟其在电杆上的受力状态。
试验步骤
1. 设定参数：根据标准要求，设定试验载荷（通常为额定载荷的1.5倍）、保压时间（一般为5分钟）及加载速度。
2. 加载过程：启动设备，按设定速度匀速施加载荷至规定值，期间通过力值仪表实时监控加载力，确保精准达到试验载荷。
3. 保压观察：达到设定载荷后，设备自动保持载荷（保压），在此期间观察登杆工具是否出现异常（如明显变形、裂纹、连接件松动等）。
4. 卸载检查：保压结束后，缓慢卸载，取下试样，再次检查工具是否有塑性变形、损坏等永久性缺陷。
判定标准
若登杆工具在试验过程中及卸载后，未出现断裂、塑性变形、裂纹、连接件失效等情况，则判定为合格。
若出现上述任一缺陷，则判定为不合格，该工具不得投入使用。
