生产纤维除雾器滤芯 高效型除雾器硫酸除沫器
一、核心材料选择
纤维材质
特种玻璃纤维棉：含氟硅油处理的玻璃纤维可耐受浓硫酸腐蚀，捕集效率达99.95%。
聚四氟乙烯（PTFE）：强耐酸性环境，适用于发烟硫酸等高腐蚀介质。
聚丙烯（PP）：经济型选择，需添加阻燃剂提升安全性，适用80℃以下工况。
支撑骨架
合金/塑料外壳：硫酸环境优先选用碳纤维增强塑料（FRP）或哈氏合金，避免316L不锈钢的氯离子腐蚀风险生产纤维除雾器滤芯 高效型除雾器硫酸除沫器
二、结构设计要点
纤维床层配置
低速型设计：气速0.08–0.2m/s，厚密纤维层专攻<1μm酸雾捕集，效率94%–99.7%。
防二次夹带：下游增设粗纤维层促进排液，避免液膜撕裂导致酸雾逃逸。
元件几何参数
过滤面积：按风量计算元件数量，单元件典型面积12㎡（φ350×660mm）。
压差控制：优化纤维填充密度，确保工作压差490–2450Pa。
三、硫酸除雾工艺优化
应用场景适配
燥塔/吸收塔后：捕集>3μm酸雾，保护风机及换热器。
尾气治理：针对排放酸雾定制元件数量，确保出口浓度≤5mg/m³。
防腐增强措施
表面处理：采用PTFE静电涂层或PVDF覆膜，应对96%浓硫酸腐蚀。
密封工艺：聚氨酯浇注密封比橡胶圈泄漏率低90%，杜绝酸雾侧漏。
四、定制化生产规范
参数灵活性：支持按流量（2000–20000m³/h）、酸雾粒径（0.5–5μm）调整纤维精度及气速。
