鸿奈德碳素的材料属性
石墨夹具主要由石墨材料制成，因为石墨具有优异的导热性和耐高温性。
石墨的导热性可以确保整个夹具或模具的温度均匀，避免局部过热或冷却不均匀。
在高温环境下，石墨可以保持稳定，因此可以承受电子设备烧结过程中的高温，通常可以达到数千度。
鸿奈德碳素的应用领域
石墨夹具广泛应用于半导体封装、集成电路 (IC) 制造、电子元件封装等领域。
特别是在半导体封装过程中，使用石墨夹具来承载和固定半导体芯片，以确保芯片在高温和特定气氛下的烧结过程中能够与其他组件稳定地结合。
鸿奈德碳素的技术优势
石墨夹具具有出色的导热性，可将热量快速传递到模具表面，这有助于确保在烧结过程中对产品进行均匀加热，从而提高产品质量。
石墨还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，使其在涉及各种化学反应和腐蚀性物质的电子器件的烧结过程中保持较长的使用寿命和可靠性。
鸿奈德石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。
(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用最广的是氢氧化钠高温熔融法。
基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较先进，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足，台州市鸿奈德鸿奈德碳素制品有限公司。
由上原因，成本较高。为解决或改善上述不足，河南省地矿厅岩矿测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代V型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达92.8%。
(2)物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。
