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不锈钢圆桶加工工艺流程表
阶段 | 工序名称 | 具体操作内容 | 设备/方法 | 关键控制点 |
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材料准备与预处理 | 选材与裁切 | 选用304/316L不锈钢板,按设计尺寸裁剪板材 | 激光切割机、剪板机 137 | 材质证书核查,尺寸公差≤0.5mm |
边缘处理 | 对焊接边进行磨边或刨削,去除毛刺 | 磨边机 6 | 焊接面平整无氧化层 | |
桶身加工 | 卷圆成型 | 将板材卷成圆筒形,搭接处精准对齐 | 自动卷板机 36 | 圆度误差≤1mm,接口无缝 |
纵缝焊接 | 桶身纵向搭接处焊接(点焊固定+缝焊密封) | 点焊机+缝焊机 16 | 焊缝气密性,无虚焊/烧穿 | |
滚筋强化 | 桶身外部滚压环状加强筋 | 滚筋机 12 | 筋深均匀,提升抗压能力≥30% | |
翻边 | 桶身两端边缘向外翻折,预留封装配位 | 翻边机 6 | 翻边宽度一致,角度90° | |
桶底/顶盖加工 | 冲压成型 | 落料拉深一体成型 | 冲压机+模具 67 | 无裂纹,厚度均匀 |
附件焊接 | 焊接法兰、接口管等配件 | TIG氩弧焊 34 | 焊缝内壁平滑无凹陷 | |
组装与表面处理 | 封口卷合 | 桶身与底/顶盖三重卷边密封(7层卷边技术) | 卷边机 6 | 卷层紧密,填注密封胶 6 |
焊缝抛光 | 内外焊缝打磨至镜面,消除微孔 | 机械抛光+电解抛光 34 | Ra≤0.4μm,无残留焊渣 | |
表面清洗 | 酒精擦拭去除油污与金属粉末 | 无尘布+酒精 34 | 达到食品/制药级洁净度 | |
测试与包装 | 满水试压 | 注满水加压测试,保压24小时 | 压力测试仪 25 | 零渗漏(化工桶需1.5倍设计压力测试 8) |
激光标识 | 刻印规格、材质、生产批号 | 激光打标机 34 | 信息永久清晰 | |
防护包装 | 捆扎防撞,木箱/泡沫固定 |