。 静电穿器件使其失效是在不知不觉中发生的，被静电损坏的LED不能用筛选方法排除，所以只有做好预防措施，建立一套防静电（ESD）生产工艺和测试流程规范。这对提高LED产品质量及成品率是十分关键的。主要的措施包括：各环节要尽量减少接触这类LED器件的人数,限制人员不必要的走动，搬推椅子。使用导电率好的包装袋来包装LED。应戴上手套接触LED器件（但不能戴尼龙和橡皮手套）。取出备用的LED器件后不要堆叠在一起，器件尽量不要互相接触。从包装袋中取出而暂时不用的器件，应用防静电袋包装起来。必须用手接触LED的器件时，应接触管壳而避免接触LED器件的引出端。要接触LED器件前，应将手或身体接“地”一下，把静电释放干净。电烙铁要求永久接地。LED无尘车间设计工作环境的相对湿度应保持在50%左右，不穿容易产生静电的工作服。LED生产无尘车间设计地面应采用含碳塑料，含碳橡胶或导电乙烯做成，电阻率＜105欧.cm或用静电耗散性材料，电阻率应在105欧.cm –109欧.cm之间。 椅子和工作台上应附加一层静电耗散材料，椅子的电阻率应是105欧.cm –108欧.cm之间。 工作服，棉制工作服有一定的导电性，使用防静电服。工作鞋要用静电耗散型材料做成，电阻率在105欧.cm –108欧.cm之间，也要有防静电鞋。 带上防静电手镯实际上是手镯与手接触，再把手镯接“地”，这样手与地就成为同电位，可将人身上的静电释放。 在LED生产无尘车间工作区域使用离子风扇防止静电积累，因为离子风扇送出的负离子能与静电中和，不会使静电积累成很高电压。 LED生产无尘车间设计施工里所用的设备都要有良好的接地，接地电阻不能大于10欧。LED生产无尘车间入口处一定要有接地金属球，人进入时先摸金属球，以释放身上的静电。