高压水射流清洗对象1、热交换设备清洗：工矿企业、服务行业使用的加热器、蒸发器、冷却器、凝结器、换热器、锅炉、化工原料储罐等。2、管道清洗：各类大口径管道、上下水管道、排污管道、雨水管、煤气管道、输油或其他工业物料输送管道，以及各种大型设备的管道系统清洗。3、建筑物外面清洗4、制造业:汽车行业涂装车间喷房内的过喷漆清洗、轮船厂甲板除漆、除锈。
5、工业容器清
洗：反应器、储气罐、高压釜、合成塔、槽罐车、船舶油舱料舱6、电厂电力：排水管道、废气管道、管束、冷凝器、冷却器、燃料仓、净化池、油罐、烟囱以及冷却塔 、锅炉及其管道、转换器 、净化油池、管束、管路以及反应设备 。7、钢件铸件清洗：磨料水射流除鳞、铸件清砂冷凝器(Condenser) 空调系统的机件，能将管子中的热
量，以很快的方式，传到
管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排
出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。根据冷凝器内污垢性质，采用化
学法和物理法清洗各类冷凝器、冷却器、蒸发式冷凝器等热交换设备。清洗所用清洗剂均为安全无腐蚀的，清洗不会对设备金属造成腐工业设备化学清洗的意义 1 、延长设备使用寿
命。因结垢、结焦使导热性能下降，要达到某一温度时，会使设备局2 、提高生产效率和产品质量。设备结垢会降低设备
的各项工效，工艺参数难以符合生产条件，从而导致产品质量下降。清洗后使生产工艺参数得到严格的控制，产品质量可以大幅度提高。3 、提高换热效率、节约能源。各种垢层的导热系数为0.058～5.8kcal/m.h℃不等，金属导热系数为40～50kcal/m.h℃，相差6～10000倍。一般情况下，设备经清洗后可节约能源5～30%不等。4 、保证安全，减少经济损失。由于积垢被清洗后避免了局部过热、堵塞等现象，可有效排除设备损坏、停产维修、爆炸等安全事故，可以节约能源、停产损失、设备维修等费用，从而取得更大的经济效益。5部过热，可能产生爆裂等事故。设备经清洗后，可有效地改善设备运行条件，消除垢下腐蚀（电化学腐蚀）的隐患，从而保护设备。换热器清洗的发展 但由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损
害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和
生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因清洗的不够彻底，所以清洗时间有以前的一年一次变为现在的一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。 目前各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。在美国，各科研机构尤其注重环保技术的研发，以美嘉华国际为代表的一大批高科技企业近两年陆续推出相关新技术，引起国际注目，中国国内目前也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢。[1]美嘉华成功打造了一套符合于现代化工业需求的水系统优化专案，期望帮助用户解决在面对今天能源不断上涨、能耗居高不下、环保压力不断增大等背景下的诸多现实问题，从而实现成本的大幅控制和竞争力的提高。锅炉清洗，锅炉化学清洗，杭州冠洁锅炉结垢清洗服务：燃油锅炉化学清洗除垢，燃气锅炉化学清洗除垢，燃煤锅炉化学清洗除垢，各种锅炉清洗结垢
。 锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分
。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
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