超镜面辊的加工工艺：
一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接: 配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）
三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。 淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
四、精车、粗磨：两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。
五、超镜面辊动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。 六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。
压花辊介绍：
1材料选择：优质的国产钢和进口钢，20号钢、45号钢、锻打合金钢（42GrMo、38GrMoAI）。
2表面花纹：采用国内外先进的雕刻工艺做表面花纹处理，确保辊筒的纹理效果还原率。
3内部结构：有加热或冷却结构，辊筒表面做镀硬铬处理。
4产品应用：塑料片板膜、非织造材料、纺织面料、装饰材料、发泡材料、印刷纸张、工业皮带、皮革等材质的表面压纹。
压花辊喷砂可分为： (1) 全光泽 (100%): 玻璃砂压花辊 (2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂压花辊 (3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊 因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次
压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。
气胀轴用途：
气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。
特点：气涨轴为气压快速膨胀的轮轴，具有安全、快速抓取各种核管而不致磨损，采用无螺栓化设计，有效的避免由于螺栓摩擦引起的气囊漏气，在实际应用当中具有操作方便、快捷、不损坏卷筒等特点。
气胀轴广泛应用于印染，薄膜、造纸、胶粘带、薄膜，金属箔、纺织品、无纺布、塑料，医用卫生材料等收卷机械的加工领域。
产品性能良好、质量可靠，服务周到，并以多品种、高品质、低价位的特点，赢得了世界各界各行各业朋友的信赖与支持！本公司始终以“质量第一，用户至上”为宗旨，树立了良好的信誉，让我们携手谱写明天美好篇章！！
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