铸铁平板是纺织机械、冶金生产、液压设备、铁路机车、轮船制造、铁路、仪器生产、航天航空、铁路机车、航天航空、石油化工等行业不可缺少的产品。在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁平板采用箱体式、筋板式或其他结构型式。铸铁平板经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。铸铁平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
铸铁平板的用途：铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。材质：HT
铸铁平板的使用方法
1、使用前首先将铸铁平板调平
2、铸铁平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀
3、在使用过程中应尽量避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命
4、在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来保证铸铁平台的工作面精度
5.为了防止平板发生永久变形，焊接完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。
6、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸
7、用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上
8、在使用铸铁平台、平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
铸铁平台的包装分铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。 运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
镗床工作台是机床工作台的一种，主要用于机床加工工作平面的使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件和清理加工时产生的铁屑，在工业生产中获得广泛应用。
大型落地镗床工作台的铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。
铸造车间各铸件分别做好炉号标记，同一炉号中有壹件附铸试棒。每一炉的试棒分别做化学成分分析报告和机械性能试验，并出具有效报告。
我公司专业生产机床床身，端面铣床，落地铣镗床，对接床身，镗床床身，龙门铣床身，龙门磨床身，龙门刨床身，机床铸件等多种机床铸件产品。
镗床床身铸件尺寸精度高，刚度好，加工余量小，表面质量好等优势，大型床身铸件便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率。
铸件材质：灰铸铁HT250（GB/T）；
铸造方法：树脂砂
铸件力学性能：
抗拉强度：≥250N/mm2
硬度：HB=190~240
铸件完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。
落地镗床工作台用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。常见的机床工作台如：落地镗床工作台
落地镗床工作台材质：高强度铸铁HT工作面硬度为HB经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
落地镗床工作台规格：100*100—3000*8000，特殊规格根据需方图纸制作。
落地镗床工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级
压砂平台又称为压砂平板。压砂平板做为修理量块的唯一计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。压砂平板为球墨铸铁铸造而成，它的特性为：高磷、合金、球墨。
压砂平板（压沙平台）是检验各种精密零件的平面性，检测修理各种量块、工卡量具、光学工具的平直度。 压砂平板（压沙平台）检定平面度的方法和步骤
1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式，并确定各个截面的分段数及桥板跨距。
2、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上，沿测量方向等跨距、首尾衔接地移动桥板，记取各位置读数。
3、使用水平仪测量时，被测面调到大致处于水平位置；使用自准直仪测量时，被测线调到大致与仪器光轴平行。
4、按分段检定结果进行数据处理，求出平面度值。
1.压砂平板的压砂
压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB （130～250）之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂容易，耐用，又适用于高精度的精密研磨，特别适用于量块修理。
2.研磨方法
平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。
另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好。
研磨平板用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。
压砂平板（压沙平台）是检验各种精密另件的面性（用光隙法），修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量精度和另件的工具的平直度
材质：高磷、合金、球墨压砂平板
按JB / T7974—99 标准制造，工作面采有用研磨工艺，用于制件的研磨，量具的修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
规格：100*100 200*100 200*200 300*200 300*300 400*300 400*400 450*400 500*300 500*400 600*400 600*450 600*500 600*300
压砂平板有14种不同的规格分为不同的0级，1级，2级。
钳工平台是钳工工作的基础平台，钳工可以在上面进行各种动力试验、设备调试等工作，钳工平台表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
