优点
优良的耐热冲击和抗龟裂能力
·高温强度高
·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性
·加工性及抛光性优良
·优良的淬透性
良好的热处理尺寸稳定
主要用途
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
8407模具钢化学成份(化学成分)：
8407模具钢碳(C)0.38,铬(Cr)5.3,锰(Mn)0.4,钼(MO)1.3,硅(Si)1.0,钒(V)0.9。8407热处理、淬火及其研磨
技术
球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
去应力回火
模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。
淬火
| 预热 | 600~800 | |
| 温度℃ | 淬火 | 980~1080 |
| 常用 | 1020 | |
| 均热时间min | 淬火硬度HRC | |
| 980 | 45 | 50±3 |
| 1050 | 30 | 53±3 |
| 1080 | 15 | 55±3 |
| 均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算 |
淬火介质
循环空气或气体；
喷吹空气或真空；
在200~550℃等温1~100分钟再空冷；
油冷。
注：钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
为了使模具获得最适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。
