一、密封锤式破碎机用途和使用范围
鹤壁先烽仪器生产的密封锤式破碎机严格按早国标GB制样步骤标准设计制造。主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石、玄武岩、重晶石、天青石、电石等各种需要破碎的物料。被破碎物料的抗压强度≤80MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定货。通过更换筛板，出料粒度可达6mm或3mm。本机的设计合理、结构简单、维修方便，操作灵活。在建筑行业和公路建设破碎石子使用最多。广泛用于煤炭、电力、冶金、地质、采矿、煤炭、炼焦、化工、水泥、建筑、公路、耐火材料及陶瓷科研等行业煤或其它中等强度物料试样的制备。
二、密封锤式破碎机破碎原理
锤式破碎机其破碎方式为劈击式破碎。电动机通过胶带轮和传动胶带，带动破碎腔内转子高速旋转。物料进入破碎腔后，收到高速旋转的转子活动锤离心力的冲击，同时与腔内壁互相撞击、摩擦而破碎。破碎后物料通过筛板进入接料斗。更换不同孔径的筛板，可改变排料粒度。
三、密封锤式破碎机结构概述
密封锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。它主要是将物料聚于体内，供锤头击打，为防止物料与锤击时对机体的破坏，大型的机体内衬有齿板，起到保护机体促进破碎功能。
转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件，当电动机通过皮带 轮带动转子时，锤头则以高速旋转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部，被击碎的物料达到所要求的粒度时，即冲出筛篦，落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。 小型的锤式破碎机入料斗还配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘，避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率，还装有飞轮进行蓄能。
四、密封锤式破碎机性能特点：
1、全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求
2、破碎工作腔为合结钢精密制造，耐磨耐用，有效防止样品污染和过热。
3、全宽度高锰钢锤头，对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞，无死角存 样现象。
4、破碎比大，出料粒度均匀，制样效率高。适应各种料料样，不堵塞，不损失料样水分。
5、操作、清扫、维 护均十分 方便 。运转平稳，噪音低。
6、一切传动部件均有防护设施，符合安全生产要求 。
五、密封锤式破碎机主要机型及参数：
规格型号:PCZ-180x150型，给料粒度：≤50 mm ，出料粒度：＜6、＜3（可调），生 产 率：＜600 kg/h，电机功率：1.5 kw ，机器重量：160kg，外形尺寸：700x500x830mm
规格型号:PCZ-250x360，给料粒度：≤150 mm，出料粒度：＜13、＜6、＜3 mm (可调)，生 产 率： ＜1200 kg/h ，电机功率：4 kw，机器重量：300 kg，外形尺寸： 980x800x1360mm
六、锤式破碎机的使用与维护
1、破碎机使用电源为50Hz/380V的三相交流电源,用户需自行配接380V/15A的三相交流闸刀开交,闸刀开关应安装在距机器2~3米处,接线应安全可靠并有接地.
2、破碎设备在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.
3、制样时,首先将料样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据料样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批料样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止料样全部破碎完毕.
6、停机时,必须待进料斗内的料样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转.
7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.
8、破碎设备传动皮带的松紧度调节,可用扳手旋转电机托板底部的调节螺杆,即可完成.
9、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适量的润滑脂.
10、进入破碎机破碎的料样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,以免发生意外事故.
