标准号：Q/（ZC）HB1－2007 组成：环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。 特性：漆膜厚、附着力强、优异的抗渗透性能、坚硬、耐磨、耐酸碱、耐油，比普通环氧漆具有更优良的防腐性能。避免曝晒、防止涂层粉化。 用途：适用于强腐蚀环境下钢结构件、设备设施、混凝土构件表面作长效重防腐中间涂层使用。如：污水处理池、储罐、海上平台、港口设施、海上桩管等需要进行重防腐配套体系的涂装。 质量指标：

项         目	指           标
原  漆  状  态	漆基为触变性的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观	底漆铁红色，面漆颜色可调，漆膜平整。
干燥时间   表干h≤        实干h≤	4 24
附着力，级       ≤	2
柔韧性，mm      ≤	1
冲击强度，  kg.cm	50
耐水性   48h	不起泡、不脱落。
浸泡3%盐水   168h	不起泡,不脱落,无锈迹.

物理参数及施工参考：

调配重量比例	漆基：固化剂=4:1 （有变化时以包装重量为准）
混合后使用期	6小时
混合后密度	1.45～1.50公斤/升
闪   点	27 ℃
每道漆漆膜厚	干膜100微米 ，湿膜170微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）	0.26公斤/米2（以干膜100 微米计）
建议涂装道数	2 道
复涂间隔时间	16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆	底漆用环氧防锈（腐）漆，面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等高性能面漆.
表面处理	钢铁表面除锈达到设计规定要求，涂面漆时底漆必须干燥,无油污,灰尘.
施工环境	底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法	厚涂可采用无气喷涂，薄涂采用辊涂、刷涂,在涂装时同向涂刷，使磷片顺向同一方向.
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）	X－7.       5～10%

包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。 安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。