作为企业生产计划和控制的运作层次，车间生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度和控制生产过程，最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。通过调度和任务分配，任务具体落实到个人和设备上，任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次，同时跟踪物料在现场的流动记录，这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。
LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间，使企业管理更加方便快捷，提高工人劳动生产力
在生产运用中存在有多种形式的电子看板:
1、 用于及时反馈生产活动的信息，生产看板
2、 用于及时反馈物料状态的信息，物料电子看板；
3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息，机台状况电子看板；
4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息，人员状况电子看板
5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息，流程及品 质控制看板；
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化
2. 防止过量生产和过量运送，快速应变生产的紧急状况，
3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情
3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系,
4. 改善生产及管理的工具，以达到全过程的高质量
