工业控制和远程控制的结合
现在，许多工业控制和远程控制的结合取得了很好的成绩.有直接在互联网上解决公司的技术故障。工程师或其技术人员可以在外地通过互联网进入自己公司的网站，进一步输入密码，点击其设备的运行情况。这样就可以做到对设备的运行情况了如指掌。
2．工业控制和无线通讯的结合。
直接利用移动电话来接受你的设备运行信息或报警信息。这是目前要开发的技术。我们可以通过短信的形式将设备的运行信息和报警信息直接发送工程师的移动电话。以便工程师能及时地了解到设备的运行情况。不出现任何延误地处理设备出现的故障。
3．工业控制和远程控制，无线通讯的结合
这是在第1点和的第2点的技术结合。它的实现可以让工程师,无论是在公司内，还是在出差中,都可以随时随地了解到公司的设备运行情况和报警信息,更重要的是同时又能在千里之外没有任何延误的解决设备出现的故障。这样，对正在使用的生产设备是一个特别及时的解决办法，也会给公司的损失减少到，甚至能节约很大的人力和财力。设备工程师和技术人员不用天天看守设备。处理故障的特别及时。可以做到在家里工作就能维护设备。给公司带来很大的方便。这一点必将在以后的应用中产生巨大的影响，在工业控制领域创造一个前景广阔的市场。
ABPowerFlex40变频器在电站给煤机中的应用
在燃烧控制过程中，称重式给煤机通过进口溜槽接受来自上部料仓的原煤，并通过皮带输送机向下一级磨煤机设备进行输送，安装在输送皮带下的称重桥架将煤炭的重量实时传送给高精度应变片式称重传感器，称重传感器丈量皮带上煤的单位长度的重量送进给煤机控制仪表，安装在尾部滚筒上的测速传感器实时丈量皮带速度，该速度脉冲输出频率正比于皮带速度，同时送进仪表，速度信号和重量信号送进控制仪表进行乘法运算处理，计算产生出瞬时流量，同时完成对时间段中的瞬时流量积分，得出给煤的累计重量。仪表还将称重托辊上煤的瞬时流量与设定的给煤流量进行比较和PI调节，从而产生控制输出信号到变频器来改变给煤机的驱动速度，使给煤机上的煤炭流量随给定要求而发生变化，接近并保持所设定的给煤流量，从而实现定量给煤的目的。另外在给煤机的进出料口配有高温隔离闸门，以防止热风的回流，为安全生产和检验提供方便。
来看, 无速度传感器矢量控制是当今变频器最流行的控制技术; 功率从0.37-448KW,当前使用的普通电机功率基本上都被包含,无特殊要求的场合下使用的电机,都可以在1336 PLUSII变频器找到对应的型号;运用闪存技术,用户可以很方便升级其变频器的运行固件; 远程适配器对应不同的选件，可以适应不同的通讯模式。
