称重式给煤机其传动部件主要由输送皮带和减速电机所组成，作为典型的恒转矩负载，采用无速度传感器矢量控制可确保给煤机调速平稳、精确，动态特性得到改善，有效地消除了机械滞后所引起的系统误差，确保了在低速、小流量状况下的稳定性、高转矩输出和计量精度，并且大大延长了产品的生命周期，保证了给煤机长期可靠安全运行，这些特性是以往给煤机所采用V/F控制方式所无法完成实现的。采用Powerflex40矢量控制技术的称重式给煤机其特点主要表现如下：
给煤机带负荷启动特性得到改善并实现高转矩零转速的平稳启动，完全满足锅炉制粉系统带重载荷启动的工艺要求，其自整定功能使Powerflex40交流变频器能够适应不同种类电动机的特性，从而使其达到的匹配效果。
给煤机工作可靠性和稳定性大大进步、机械及皮带磨损降低至最小极限，延长了给煤机整体使用寿命。
成熟的控制和功率器件技术使给煤机转速跳跃、飞车故障和失速现象彻底杜尽，电磁兼容性能也得到很大改善，完全通过EMC电磁兼容标准EEC和EN要求，对电机的综合保护功能也有所增强完善。
变频器避免了因转速忽快忽慢引起给煤机煤量不稳定及撒煤堵煤现象，使给煤机控制速度响应时间得以保障，特别是对给煤量的波动得以有效的控制（小于±0.5%），满足了当前火电市场超临界机组和超超临界机组的工艺要求。
变频器拥有更低的设备本钱且技术成熟、使用简单、各类功能齐全、操纵灵活及维护轻易。
变频系统可扩充采用CIP通用产业协议的网络，并可保持今后其技术的先进和领先地位。
异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的，无速度传感器的矢量控制方式是基于磁场定向控制理论发展而来的，即使不在异步电动机中直接安装磁通检测装置，也可以在通用变频器内部得到与磁通相应的量，并由此得到了所谓的无速度传感器的矢量控制方式。它的基本控制思想是根据输进的电动机的铭牌参数，按照转矩计算公式分别对作为基本控制量的励磁电流（或者磁通）和转矩电流进行检测，并通过控制电动机定子绕组上的电压的频率使励磁电流（或者磁通）和转矩电流的指令值和检测值达到一致，并输出转矩，从而实现矢量控制。Powerflex40变频器中已经具备异步电动机参数自动检测、自动辨识、自适应功能，带有这种功能的通用变频器在驱动异步电动机进行正常运转之前可以自动地对异步电动机的参数进行辨识，并根据辨识结果调整控制算法中的有关参数，从而对普通的异步电动机进行有效的矢量控制，改善异步电动机控制常数的调节及与机械系统匹配的适应性控制性能的技术。
Roman" >; 功率从0.37-448KW,当前使用的普通电机功率基本上都被包含,无特殊要求的场合下使用的电机,都可以在1336 PLUSII变频器找到对应的型号;运用闪存技术,用户可以很方便升级其变频器的运行固件; 远程适配器对应不同的选件，可以适应不同的通讯模式。
