LNG卡车改装方案

  • 发布时间:2019-11-23 08:20:58,加入时间:2011年10月31日(距今4604天)
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系统工作原理

2..1


概述

我公司将柴油车改装为柴油/天然气双燃料技术是立足于原柴油机的迪塞尔循


 

环的热力学工作原理。

其主要特点是:通过加装一套“HJ”柴油/天然气双燃料电控系统,使得原柴

油机在保留其自身的压燃点火方式不变,高压缩比不变,发动机机体和零部件基

本不变的条件下,燃烧燃料由原先单纯的柴油燃烧改为柴油 天然气的混烧。/

改装后的工作过程中发生改变的环节主要体现在:

a. 气缸中被压缩的介质——由原来柴油机中的单纯空气变为天然气与空气的

混合气体;

-2--


 

发动机工作时由原来的纯柴油燃烧改变为柴油与天然气的混合燃烧。

本电控系统主要用于依据各种传感器检测的发动机运行信号,分别控制进入


 

发动机的柴油、天然气与空气量,以实现柴油、天然气与空气的合理配比。

2..2  原理分解说明

本技术的核心是采用多个可控制天然气流量的高压电磁喷射阀及 ECU  电控单

元等组成的单点喷射供气系统。

经减压器稳压后的天然气的压力,始终要高于增压后的进气总管中的空气压

力,即保持一定正压的天然气,通过上述电磁阀门和喷射阀控制流量,经由进气

喷嘴从中冷器之后的进气总管喷入(称为单点喷射),在总管中与空气混合进入各

个气缸,形成可燃混合气。同时,由 ECU  电控单元指令步进电机油控机构动作,

对喷油系统原来的齿条进行随机限位,以减少每个汽缸压缩冲程末喷入引燃的柴

油量。另外,电控系统可以精确控制燃料的供给量,针对车辆不同转速和负荷的

工况进行分级控制。

本技术采用 4~5 个(具体数量取决于柴油机本身的功率,原则上,300 马力

以下的柴油机采用 4 个,300 马力以上的采用 5 个)高压电磁喷射阀和功能强大

的ECU  电控单元等复杂结构。本系统控制精确,替代率较高,随着产品技术的不断

成熟,其可靠性也日趋强大。

2..3


工作原理图
 

经济性评估

根据车辆每天使用里程为约


300km,当地柴油价格为


7.6


元/L ,天燃气价格


3.8


 

元/Nm3,百公里平均油耗为


40L。油气比例为1:1.2;(现黄岛中外运的燃气车加


 

气为5.7元/公斤,1公斤约等于1.5方天然气。每方天然气价格为3.8元。)


 

项目

纯柴油

双燃料(替代率 60%)

节约

每公里费用

3.04 元

1.216+1.0944=2.3104 元

0.7296 元

百公里费用

304 元

121.6+109.44=231.04 元

72.96 元

300 公里费用

912 元

364.8+ 328.32=693.12元

218.88 元

30 天费用

27360 元

20793.6 元

6566.4 元

1 年费用

328320 元

249523.2元

78796.8元

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