供应纤维增强复合保温板原料和技术

一、产品概述：纤维增强复合保温板是一种新型墙体保温材料，其主要原料为阻燃发泡材料、粘结剂及和各种改性剂等。此产品利用先进生产工艺，采用科学配比，经流水线发泡成型，切割成需要尺寸规格，再经催化设备或者自然养护而成。

二．生产流程 原料配送-搅拌-入模-成型-养护-切割-覆膜-检验-入库

三．生产配方和操作工艺

（1）操作工艺： 先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),最入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割，或者经过催化设备当天可搬运切割！

（2）原料说明： 1、聚苯颗粒8kg,客户可根据自身要求添加。

2、42.5普通硅酸盐水泥250kg，粉煤灰3级或者板渣30kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根据气温和发泡板所需的干密度不同可以调节）

3、水（普通自来水）110kg左右(水温35-40℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能及气温调节。

4、中空纤维0.8kg,增加保温板抗拉强度。

5、憎水粉4kg,提高产品憎水性,减小吸水率。

6、植物蛋白引气剂0.4kg,产生内部气泡，减轻板材容重。

7、高粘度树脂胶8kg,液体,具有高强的粘接力,使聚苯颗粒与水泥充分凝结在一起，成膜后大幅度增加板材的强度。

生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整，多次试制合格后，方可大量生产。

（3）模具准备：2mm厚的冷轧钢板或木板轧成长方型，客户可根据锯口宽度制作相应大小的模具,如锯口宽度为1200mm模具可制作为：1200 mmX600mmX600mm。

三、产品特点：1、A级防火，彻底消除了火灾隐患，此产品为A1级防火材料，完全满足了外墙防火要求。2、保温效果好，由于纤维增强复合保温板闭孔率>95%，高闭孔率减少对流传热，是高隔热的先决条件。导热系数为0.5W/(m·k)，可满足建筑外墙保温隔热的需求。

3、高强度、低容重、不易破碎，此产品经检测抗拉强度可达0.15MPa，产品抗压强度可达0.5MPa。密度为小于300kg/m³，达到了低容重、高强度的相对统一，使用与运输时不易碎裂。

4、环保安全、无毒无害，此产品在生产、安装、使用过程中，均不排放有害气体和废物，不会产生可漂浮物，污染环境。经国家防火建材质量监督检测中心测试，在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，烟气毒性为安全一级，属于安全、环保的建筑材料。

5、耐候性能优越，使用寿命长，纤维增强复合保温板耐候性能优越，使用寿命长，可与建筑物的寿命基本保持同步。

四、性能指标：