随着淀粉科学技术的发展，市场对豆类淀粉质量的要求越来越高，在国内豆类淀粉加工早期基本上都是用原始落后工艺生产淀粉，因而淀粉流失大、质量不高、生产成本高、效率低。为此，我公司科技人员进行了全方位的研究开发，一种先进、自动化生产的豆类淀粉加工成套设备已经成熟的投放市场，工艺达到国内先进水平，使用半自动控制方式，节能节水，本公司生产的这种新型淀粉成套设备，价格低廉（根据使用材料定价），已经投放市场，在国内推广，深受用户好评。
工艺流程
本公司推广的豆类淀粉生产工艺是我公司自行研制开发的，在国内生产，其工艺具有耗水少、能耗低、提取率高、质量好等优点。
原料—筛选—浸泡—磨浆—除砂—过滤—脱汁—精制—脱水—干燥—包装
性能技术参数
设备制作材料
小型成套淀粉加工设备的工艺是按照大型生产工艺要求制作的，其设备有多种材料组成，根据用户需要选择：洗薯、除石段基本上是碳钢材料制作；锉磨段为不锈钢制作；渣浆分离段为不锈钢制作；除砂段都是不锈钢制作；脱汁、浓缩、洗涤段为不锈钢制作；脱水有不锈钢制作、干燥为不锈钢制作。
工艺设备简介
本公司生产的豆类淀粉设备采用设计，传动轴承都采用优级，电机和减速机均采用国标，材料采用优质，真正做到价廉物美，是广大用户理想选择。
浸泡工段
绿豆、豌豆等豆类原料在磨浆前应进行浸泡，浸泡系统根据产量和要求设计。本工段由若干浸泡灌并联组成，材料有碳钢和不锈钢，壳体内外有保温层。
磨浆工段
该工段使用磨浆机设备根据产量使用单台或多台并联，根据投资可选铝合金或不锈钢材料。该机具有出浆率高，操作维修方便，粗细调节方便等特点，是豆类磨浆的理想产品。
除砂工段
本工段采用除砂器进行除砂，除砂器是我公司多年的老产品，具有除砂干净、操作方便等特点，适用于所有淀粉行业，目前在淀粉行业是一种理想的除砂设备，规格齐全。
过滤工段
过滤工段采用淀粉旋转过滤器，改产品是我公司自行研制的，广泛适用于淀粉精制进料前的过滤设备，防止旋流管的堵塞和影响精制质量，具有高效、操作方便等特点。
脱汁、洗涤精制段
本工段采用旋流器，旋流器是我公司多年来的主导产品，用在豆类、马铃薯、红薯、小麦、玉米等淀粉生产的脱汁、洗涤、浓缩工段，确保淀粉的产品质量，规格齐全、品种多样，用材多种，适合各类淀粉用户。
脱水段
脱水段采用了真空脱水机，本产品是我公司主导产品，生产历史悠久，使用效果理想，性价比很高。具有操作简单、维修方便、连续生产、功率低等优点。
干燥段
淀粉干燥采用气流干燥，蒸汽锅炉，干燥管材料均为不锈钢，该结构是目前最理想淀粉干燥设备。
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