一、 性能简介：
适用圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，例如：各种液压油缸、汽缸等精密管件。特别适用于对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可的达到Ra0.2-0.4μm。采用局部珩磨，可修正被加工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。对于一些冷拔钢管，可以直接进行强力珩磨。2MK2125珩磨机是一种高精度、高效率的理想设备。
该机床配备北京KND数控系统，变频电机，磨杆箱采用无级调速。采用伺服电机加减速机实现珩磨头往复运动，可以精确的控制珩磨的位置。同时采用台湾上银的直线导轨，具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压定压扩张，砂条的珩磨力稳定不变，以保证工件的圆度和圆柱度。珩磨压力可以根据需要调整，并设置高低压控制，在操纵台上就可以轻松实现粗珩、精珩的转换。机床的其它配置如：液压阀、自动润滑站等均采用名牌产品。
另外，机床的数控系统、直线导轨、液压阀等配置都可以根据用户要求选配或指定。
二、机床的主要技术参数：
加工孔径范围： φ30mm～φ250mm
加工深度范围： 500mm～20000mm
机床中心高： 250mm
磨杆箱主轴转速范围： 20～300r/min
工件夹持直径范围： φ50～φ300mm
拖板往复速度范围： 5～20m/min（无级可调）
冷却泵的流量： 100L/min
冷却系统油箱容积： 800L
磨头扩涨液压系统工作压力： 6MPa
磨杆箱主电机功率； 7.5 kW（变频电机）
磨杆箱往复运动电机功率： 2.6kW（交流伺服）
磨头扩涨电机功率： 1.5 kW
冷却系统电机功率： 0.25 kW
三、机床的主要精度
加工精度：IT7
加工粗糙度：Ra≤0.4
圆度： ≤0.02
