产品名称：
产品简介：是对在煤矿开采过程中产生的废水的处理过程，一方面保证了安全生产，另一方面节约了水资源，是煤矿开发必不可少的一种设备。
详细说明：MBR污水处理设备采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新设备，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
适用范围 住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤 酒、造纸、制革、食品、化工等行业
工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
MBR工艺特点
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
应用领域：
脱脂废水：脱脂废水含油量大，采用混凝+气浮法进行处理后，出水排入混合生产废水池。
磷化废水：磷化废液含有重金属离子和磷酸盐，采用化学法将重金属离子和磷酸盐转化为沉淀后，通过高效斜板沉淀池将其去除。由于Ni2+生成Ni（OH）2沉淀及PO43-生成的Ca3（PO4）2沉淀的PH是10以上，而Zn2+生成氢氧化物沉淀的PH是8.5～9.5，所以要分两步进行混凝沉淀。第一步混凝沉淀：反应槽共分三格，第一格加入Ca（OH）2将废水PH调高至10～10.5，第二格加入硫酸亚铁，第三格加入PAM，然后进入斜板沉淀器进行固液分离。第二步混凝沉淀：反应槽也分三格，第一格加入稀硫酸将废水PH回调至8.5～9，第二格加入PAC，第三格加入PAM，然后进入斜板沉淀器进行固液分离。
喷漆废水：加入PAC和PAM对喷漆废水进行混凝气浮，出水排入混合生产废水池。
油污废水：油污废水为其他生产废水的混合水，采用混凝+气浮法进行处理后，出水排入混合生产废水池。
