各种机械设备中90%的材料都是由金属制造的，由于金属的选材不当或使用不当会造成材料的过早失效，严重的可能会发生重大事故。作为机械行业中质量控制的一个关键环节，产品使用前对原材料、半成品或成品的检测过程就显得越来越重要。在机械行业中最常见到的一种检测就是材料的化学成分分析，随着现代冶金技术的进步，更进一步证明了一些具体元素的重要性。元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能。 通常分为定性和定量分析：
定性分析：对未知金属材料测定其主要成分，鉴别材质。
定量分析：按标准对相应材料牌号或要求的金属材料进行定量分析，判定其是否符合相应要求或标准。
测试方法：
直读光谱法、ICP或AAS法、X荧光光谱法、碳硫仪法、氮氧仪法、测氢仪法、化学滴定法、分光光度法、重量法、电位滴定法等，依据国家标准和行业标准检测方法。
现场金属成分检测和材质鉴定（视具体情况而定）: PMI 移动式光谱仪 (主要针对钢材); 手持式 X-Ray 荧光检测仪。
测试产品：
碳钢/低合金钢
不锈钢
铸铁
有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)
焊接材料
高温金属材料
其他金属材料
机械设备零部件
制造业过程金属零部件等。
主要测试内容：
碳元素、硫元素、硅元素、锰元素、磷元素、铬元素、钙元素、镍元素、铜元素、钼元素、钒元素、钛元素、铌元素、钽元素、钨元素、镉元素、铁元素、锌元素、镁元素、铝元素、铅元素、锡元素、砷元素、锑元素、铋元素、氮元素、氢元素、氧元素、钴元素等。 如需了解更多，欢迎来电咨询！
