苏州拓博机械设备有限公司自主研发生产拉力试验机价格,金属拉伸实验机,苏州拉伸试验机,拉伸强度测试机厂家、紧固件拉力机、材料拉力试验机、拉力强度测试机、拉伸试验机、剥离力试验机、光伏组件拉力试验机、包装件拉力试验机、液压拉力试验机、撕裂强度试验机、弯曲试验机、抗折试验机同时可定制非标拉力试验机设备等实验室检测仪器。关于公司的更多信息欢迎登陆：/
TH-8120S伺服式电脑式材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾精密减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格：
主要技术参数：-
试验力： 200kN；
准确度等级：优于0.5级；
负荷测量范围：0.2%—100%FS；
试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
变形测量范围：0.2%—100%FS；
变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
变形分辨力：变形的
位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.0005mm
力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
位移速度调节范围：0.5—300mm/min
位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
有效试验宽度：450mm(前后不受限)
有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
主机外型尺寸（长×宽×高）：1010×620×2050（mm）
使用电源：三相AC380V 50Hz 5kW；
机台重量：约800kg；
金属拉伸实验是测定金属材料力学性能的一个最基本的实验，是了解材料力学性能最全面，最方便的实验。本试验主要是测定低碳钢和铸铁在轴向静载拉伸过程中的力学性能。在试验过程中，利用实验机的自动绘图装置可绘出低碳钢的拉伸图（如图3—2，a所示）和铸铁的拉伸图（如图3—2，b所示）。由于试件在开始受力时，其两端的夹紧部分在试验机的夹头内有一定的滑动，故绘出的拉伸图最初一段是曲线。
图3-2试件拉伸图
对于低碳钢，在确定屈服载荷 时，必须注意观察试件屈服时测力度盘上主动针的转动情况，国际规定主动针停止转动时的恒定载荷或第一次回转的最小载荷值为屈服载荷 ，故材料的屈服极限为
试件拉伸达到载荷之前，在标距范围内的变形是均匀的。从载荷开始，试件产生颈缩，截面迅速变细，载荷也随之减小。因此，测测力度盘上主动针开始回转，而从动针则停留在载荷的刻度上，给我们指示出载荷 ，则材料的强度极限为
试件断列后，将试件的断口对齐，测量出断裂后的标距l1和断口处的直径d1 ，则材料的延伸率 和截面收缩率 分别为:
式中，l0 , A0分别为试验前的标距和横截面面积； l1 , A1分别为试验后的标距和断口处的横截面面积。
如果断口不在试件距中部的三分之一区段内，则应按国家标准规定采用断口移中法来计算试件拉断后的标距l1 。其具体方法是：试验前先在试件的标距内，用刻线器刻划等间距的标点或圆周11个，即将标距长度分为10等份。试验后将拉断的试件断口对齐，如图3—3所示，以断口O为起点，在长段上取基本等于短段的格数得B点．当长段所余格数为偶数时，如图３―３（a）所示，则取所余格数的一半得C点，于是l1＝AB+2BC
若长段所余格数为奇数时，如图３－３（b）所示，可在长段上取所余格数减１之半得C点，再取所余格数加１之半得C1点，于是l1＝AB＋BC＋BC1
当断口非常接近试件两端部，而与其端部的距离等于或小于直径的两倍时，需重作试验．
四、试验方法和步骤
1.试件准备
先用游标卡尺测量试件中间等直杆两端及中间这三个横截面处的直径：在每一横截面内沿互相垂直方向各测量一次并取平均值。用所测得的三个平均值中最小的值作为试件的初始直径d0，并按d0计算试件的初始横截面面积A0。
再根据试件的初始直径d0 计算试件的标距l0，并用游标卡尺在试件中部等直杆段内量取试件标距l0，用刻线器将标距长度分为十等份。
2.试验机准备
熟悉试验机的操作规程，估计拉伸试验所需的载荷 ，并根据 值选定试验机的测力度盘（ 值在测力度盘40% ~ 80%范围内较宜）。调整测力指针对准零点，并使从动针与之靠拢，同时调整好自动绘图装置。
3.试件安装
先将试件安装在试验机的夹头内，再移动下夹头到适当位置，并把试件下端夹紧。
4.检查及试机
请教师检查以上准备情况。经教师许可后开动试验机，加少量载荷（勿使应力超过比例极限），检查试验机和绘图装置工作是否正常，然后卸载。
5.进行试验
开动试验机以慢速均匀加载，注意观察测力指针的转动、自动绘图情况及试件在拉伸过程中的各种现象。
当测力指针不动或倒退时，说明材料开始屈服，测力指针停止转动时的恒定值或第一次回转的最小值即屈服载荷 。当测力指针和从动指针再次分离时，试件开始颈缩，直至最后被拉断。测力指针回到零点，而从动指针则指示出载荷 。
关闭试验机，取下试件。将断裂的试件对齐并尽量靠紧，用游标卡尺测量断裂后标距段的长度l1及断口处直径d1。
