TAF系在乙撑双脂肪酸酰胺的基础上引进极性基团，该结构为低分子量BAB型共聚物。增强玻纤一般用硅烷偶联剂进行表面处理，TAF的极性基团与硅烷偶联剂的长链末端通过范得华产生很强的吸引力，该吸引力足以使两物相界面消失，而形成一相，TAF溶剂化链段与基体树脂有一定的相溶性，TAF起了相溶剂作用。由于玻纤在树脂中得到很好地包覆，在加工过程中玻纤与树脂同步流动，不易扯开，大大地减少外露的玻纤。
技术指标
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熔点 |
≥ 60 ℃ |
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加热减量 |
≤ 0.5%(WT) |
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色泽 |
≤ 5.0(Gardner) |
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酸值 |
≤ 15.0 koh mg/g |
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总胺值 |
≤ 10.0 koh mg/g |
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热失重 (%WT) 250 ℃ |
≤ 1.8, 300 ℃ ≤4.2, 344 ℃ ≤5.5 |
应用范围
1． 在PA、PC、PBT中有很好的互熔性。
2． 与玻纤、无机填料有很好的亲合性。
3． 对玻纤改性材料中的玻纤有很好的包覆性可防止玻纤外露。
4． 制品有良好的表面光亮性和润滑性。
5． 减轻机械磨损。
使用方法：
随着工业生产不断地发展及需要，塑料改性产品在塑料工业中占有越来越重要的地位。塑料改性中物理填充玻纤增强材料有较高的拉伸强度、尺寸稳定性、耐热性及较好的电性能。因此，PA、PC、PET、PBT、ABS、AS、PP等玻纤增强材料近年得到很大发展。玻纤增强材料的弊病即玻纤外露及制品表面粗糙、机械加工设备磨损严重。因此，润滑剂在加工中起了至关重要的作用。
1.主要用于玻纤增强尼龙(PA6\PA66)、PBT、TET、PP、ABS、PC、POM制品，防止玻纤外露剂，同时能增加制品表面光亮度.增强产品的流动性，脱模、防湿、防沉淀、抗污损、搞静电、分散性，降低制品加工温度3-5°C，减少螺杆的扭矩，降低机器磨损，提高机器作用寿命，节约电能,加入量0.5-0.8-1%。
2.ABS染色，涤纶色母料的分散剂，加入量为：染色0.5%色母0.3-0.5%
3.在纳米TI02/HTPS/PA复合材料中作为纳米TI02母料的分散剂，加入量0.3-0.5%
包装及储存
牛皮纸袋 25KG/袋。该产品按一般化学品贮存和运输。
